安全生產技術理論知識大全
安全評價既需要安全評價理論的支撐，又需要理論與實際經驗的結合，二者缺一不可。下面這些安全生產技術理論知識，你都知道嗎?一起來看看吧!
(一)防火、防爆安全技術
1.防火基礎知識
A.燃燒與火災
定義：燃燒是物質與氧化劑之間的放熱反應，它通常會同時
釋放出火焰或可見光。在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災害即為火災。
燃燒和火災發生的必要條件：同時具備氧化劑、可燃物、點火源，即火的三要素。這三個要素中缺少任何一個，燃燒都不能發生和維持，因此火的三要素是燃燒的必要條件。在火災防治中，如果能夠阻斷火三角的任何一個要素就可以撲滅火災。
火災的分類
《火災分類》(GB4968-1985)按物質的燃燒特性將火災分為如下4 類：
A 類火災，是指固體物質火災，這種物質往往具有有機物質，一般在燃燒時能產生灼熱的灰燼，如木材、棉、毛、麻、紙張火災等;
B 類火災，是指液體火災和可熔化的固體物質火災，如汽油、煤油;柴油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災等;
C 類火災，是指氣體火災，如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災等;
D 類火災，是指金屬火災，如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災等。
火災分為：閃燃、陰燃、爆燃、自燃。
閃燃是可燃物表面或可燃液體上方在很短時間內重複出現火焰一閃即滅的現象。閃燃往往是持續燃燒的先兆。
陰燃則沒有火焰和可見光的燃燒。
爆燃伴隨爆炸的燃燒波，以亞音速傳播。
火災對周圍環境影響的主要熱傳遞方式是熱輻射。
火災防治途徑和阻燃方法
火災防治途徑：一般分為阻燃、火災探測、滅火等。
阻燃
採用高分子材料阻燃化技術可以克服或降低高分子材料的可燃性，減少火災的發生及蔓延。高分子材料阻燃化技術主要通過阻燃劑使聚合物不易著火，如果著火也使其燃燒速度變慢。阻燃劑按其使用方法分為新增型和反應型兩種。
火災探測方法
按照探測元件與探測物件的關係，火災探測方法可分為接觸式和非接觸式兩種基本型別。
滅火的基本措施
一切防火措施都是為了防止燃燒的3 個條件同時存在，所能採取的基本措施是：1)控制可燃物;2)隔絕助燃物;3)消除點火源;4)阻止火勢蔓延。
火災危險評價
目前應用較多的火災安全評價方法主要有如下幾種：安全檢查表法;道化學火災、爆炸指數評價法;蒙德法;預先危險分析(PHA);故障型別和影響分析(FMEA);事件樹分析(ETA);故障樹分析(FTA);數值模擬方法;因果分析;管理疏忽和危險樹分析(MORT)。
B.點火源及其控制
點火源的概念及其分類
點火源是指能夠使可燃物與助燃物發生燃燒反應的能量來源。這種能量既可以是熱能、光能、電能、化學能，也可以是機械能。根據點火源產生能量的來源不同，點火源分為火焰、火星、高熱物體、電火花、靜電火花、撞擊、摩擦、化學反應熱、光線聚焦等等。
控制火源引起火災的方法
化學點火源引起火災成因及控制方法
電氣火源引起火災成因及控制方法
機械點火源引起火災成因及控制方法
C.消防設施
火災自動報警系統
滅火系統：分為水滅火系統、氣體滅火系統、泡沫滅火系統。
水滅火、泡沫滅火和氣體滅火的基本原理和適用範圍
D.建築滅火器配置
建築滅火器適用範圍及危險場所劃分
撲救A 類火災應選用水、泡沫、磷酸銨鹽乾粉、滷代烷型滅火器。
撲救B 類火災應選用乾粉、泡沫、滷代烷、二氧化碳型滅火器。
撲救極性溶劑B 類火災不得選用化學泡沫滅火器。
撲救C 類火災應選用滷代烷、二氧化碳、乾粉型滅火器。
撲救A、B、C 類和帶電火災應選用磷酸銨鹽乾粉、滷代烷型滅火器。
撲救D 類火災的滅火器材應由設計部門和當地公安消防監督部門協商解決。
2.爆炸基礎知識
A.爆炸的概念
爆炸的機理及其分類
廣義地講，爆炸是物質系統的一種極為迅速的物理的或化學的能量釋放或轉化過程，是系統蘊藏的或瞬間形成的大量能量在有限的體積和極短的時間內，驟然釋放或轉化的現象。在這種釋放和轉化的過程中，系統的能量將轉化為機械功以及光和熱的輻射等。
按照能量的來源，爆炸可以分為三類：物理爆炸(物理爆炸是由系統釋放物理能引起的爆炸，如：鍋爐爆炸、高壓水容器爆炸、絕熱壓縮爆炸等)、化學爆炸(化學爆炸是由於物質在瞬間的化學變化引起的爆炸，如：天然氣洩漏引起的蒸氣雲爆炸等)和核爆炸。
B.爆炸極限
爆炸極限的基本理論及其影響因素
爆炸極限是表徵可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵危險性的主要引數。當可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度範圍內均勻混合，遇到火源發生爆炸的濃度範圍稱為爆炸濃度極限，簡稱爆炸極限。
把能夠爆炸的最低濃度稱作爆炸下限;能發生爆炸的最高濃度稱作爆炸上限。
爆炸極限值不是一個物理常數，受溫度、壓力、惰性介質、爆炸容器和點火能量等因素的影響。
C.粉塵爆炸的特點
粉塵爆炸的機理和特點
機理：當可燃性固體呈粉體狀態，粒度足夠細，飛揚懸浮於空氣中，並達到一定濃度，在相對密閉的空間內，遇到足夠的點火能量，就能發生粉塵爆炸。具有粉塵爆炸危險性的物質較多，常見的有金屬粉塵(如鎂粉、鋁粉等)、煤粉、糧食粉塵、飼料粉塵、棉麻粉塵、菸草粉塵、紙粉、木粉、火炸藥粉塵和大多數含有C、H 元素及與空氣
中氧反應能放熱的有機合成材料粉塵等。
粉塵爆炸有如下特點：
粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產生的能量大，破壞程度大。爆炸感應期較長。有產生二次爆炸的可能性。
粉塵爆炸的特性及影響因素
評價粉塵爆炸危險性的主要特徵引數是爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。
粉塵爆炸極限不是固定不變的，它的影響因素主要有粉塵粒度、分散度、溼度、點火源的性質、可燃氣含量、氧含量、惰性粉塵和灰分溫度等。一般來說，粉塵粒度越細，分散度越高，可燃氣體和氧的含量越大，火源強度、初始溫度越高，溼度越低，惰性粉塵及灰分越少，爆炸極限範圍越大，粉塵爆炸危險性也就越大。
控制粉塵爆炸的技術措施
控制產生粉塵爆炸的主要技術措施是縮小粉塵擴散範圍，消除粉塵，控制火源，適當增溼。對於產生可燃粉塵的生產裝置(如A1 粉的粉碎等)，可以進行惰化防護，即在生產裝置中通入惰性氣體，使實際氧含量比臨界氧含量低20%。在通入惰性氣體時，必須注意把裝置裡的氣體完全混合均勻。在生產過程中，要對惰性氣體的氣流、壓力
或對氧氣濃度進行測試，應保證不超過臨界氧含量。還可以採用抑爆裝置等技術措施。關於火災、爆炸的幾個重要問題：
柴油的火災危險性不屬甲類
非燃燒材料系指在空氣中受到火燒或高溫作用時不起火，不微燃、不炭化的材料。
根據《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範》，依爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，可將危險環境分為0 區、1 區、2 區
甲、乙類廠房室內消火栓的距離不應大於30m依據《建築設計防火規範》(GB50016-2006)，建築高度超過50m 的乙、丙類廠房和丙類庫房的消防用電，應按一級負荷供電。
火災危險環境的電氣線路應避開可燃物。10kV 及其以下的`架空線路不得跨越爆炸危險環境，鄰近時其間距不得小於杆塔高度的1.5 倍。
在使用不發火混凝土製作地面時，不應使用玻璃作為分格材料
根據《建築設計防火規範》(GB50016-2006)規定，生產的火災危險性可分為5 類
(二)民用爆破器材、煙花爆竹安全技術
1.基礎知識
民用爆破器材包括：
工業炸藥
起爆器材
專用民爆器材
2.民用爆破器材和煙花爆竹基本安全知識
防護措施
生產、儲存爆炸物品的工廠、倉庫應建在遠離城市的獨立地帶，禁止設立在城市市區和其他居民聚集的地方及風景名勝區。廠庫建築與周圍的水利設施、交通樞紐、橋樑、隧道、高壓輸電線路、通訊線路、輸油管道等重要設施的安全距離，必須符合國家有關安全規定。
