冷衝壓模具設計與製造期末試題

模具是以通過一定方式使材料成型的工業產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業產品零部件的一種生產工具。下面小編整理了相關的冷衝壓模具設計與製造期末試題。希望對大家有用。

　　一、思考題：

1、板料的彎曲變形過程大致可分為哪幾個階段?各階段的應力與應變狀態如何?

2、寬板彎曲件與窄板彎曲件為什麼得到的模截面形狀不同?

3、板料的彎曲變形有哪些特點?

4、什麼是最小彎曲半徑?影響最小彎曲半徑的因素有哪些?

5、影響彎曲回彈的因素是什麼?減小彎曲回彈的'措施有哪些?

6、確定彎曲回彈值大小的方法有哪幾種?

7、彎曲件工序安排的一般原則是什麼?

8、彎曲模結構設計時應注意些什麼?

　　二、計算題：

1、試分析下圖所示兩個零件的彎曲工藝性，對彎曲工藝性不好之處，請提出工藝性解決措施。材料為20鋼板，未注彎曲內圓角半徑為2mm。

2、求下圖所示兩個彎曲件的展開長度。

3、求下圖所示彎曲件的坯料展開長度。

4、求下圖所示彎曲件的坯料展開長度(無圓角彎曲)

5、試計算下圖所示彎曲件的坯料展開長度。

6、試用工序草圖表示下圖所示彎曲件的彎曲工序安排。

7、如下圖所示兩個零件，試計算彎曲時的總工藝力，並選擇壓力機噸位。

8、分析如下圖所示彈簧吊耳的工藝性，試：(1)計算其坯料尺寸和彎曲力(校正彎曲);(2)確定彎曲工藝方案，計算彎曲模工作部分的尺寸並繪製模具結構草圖。材料為35鋼退火。

9、分析如下圖所示彎曲件的工藝性，試：(1)計算坯料展開長度和彎曲力(不帶校正彎曲)。(2)確定彎曲工藝方案，計算彎曲模工作部分的尺寸並繪製模具結構草圖。材料為Q235。

10、試確定下圖所示衝件的下料尺寸及衝壓工序過程，並選擇相應的衝壓裝置。