模具的日常保養與安全防護

模具作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。

　　模具的保護

由於模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進行模具的安全保護 至關重要，總體歸納有以下幾個方面：

1. 防鏽：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。

2. 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。

3. 除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。

4. 缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。

5. 防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。

6. 欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。

其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的`模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麼樣避免此類情況的發生直接關係到注塑行業的利益。

為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，安祺科技經過不斷的研究與改進，採用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。

　　模具保護器簡介

安祺模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。 安祺®注塑機模具保護系統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是否合格，並且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。注塑機執行時，每個週期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，安祺以防止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉模並報警。

安祺此款產品具有四次檢測功能，並且監視範圍可以隨意調整，根據注塑機模具的需要，可進行不同時間段的檢測，現場引數一次性除錯完畢後，以後即可實現自動檢測，不需要使用者再次進行引數的調製，這樣既節省了人力資源，又能保證正常生產，真正實現了自動化功能。

安祺此款專注於注塑行業的VDMM模具保護器，自推入市場後，得到了廣泛的好評，鑑於模具的安全，以及企業的正常生產考慮，企業使用者可考慮選購此種低成本、高回報的模具保護產品

如果因為沒有采取有效的模具保護，造成模具的損壞， 我們給您如下的建議：

　　模具維修注意事項：

1. 拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。

2. 噴熱模，再噴少量脫模劑

3. 要對模具進行全面檢查並且進行防鏽處理：小心抹乾型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。

　　模具的保養

模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。

模具保養一般分為日常保養以及下模保養

模具日常保養一般包含以下方面：

1. 定期除鏽(外觀，PL面，模腔，型芯等)

2. 定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位等)

3. 定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)

4. 其他需要注意的地方

模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。