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油系統著火應急預案範例

編制目的:

油系統著火應急預案範例

汽機潤滑油、高壓抗燃油管道大都佈置在高溫管道、熱體附近,一旦油系統洩漏噴射到高溫管道、熱體上就會引起火災,並且火勢發展迅速。油系統著火造成的直接和間接經濟損失是無法估量的,為此制訂本措施,在機組裝置檢修和執行中必須嚴格執行,防止油系統著火事故的發生。

措施內容:

1.油管道應支吊可靠,儘量減少法蘭接頭,儀表管儘量減少交叉,防止執行中振動磨損,禁止使用鑄鐵門;

2.油系統的安裝必須保證質量,閥門、法蘭接合面必須認真研磨,做到接觸良好無滲漏;

3.油系統管道法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和石棉紙墊;

4.油系統的'閥門、法蘭盤計可能漏油部位附近安裝有熱管道或其他熱體時,應在這些熱體上敷設完整的保溫,外包鐵皮或玻璃絲布塗油漆,保溫層表面溫度不超過50℃,如有油漏到保溫層內,應及時更換保溫;油管道的法蘭、閥門及可能漏油的部位附近不準有明火,必須明火作業時要採取有效措施;

5.事故排油閥安裝位置必須距離主油箱5米以上距離,並應裝設兩個鋼質截止閥,事故放油門的標誌應醒目,操作手輪周圍不應有障礙物,操作手輪與油箱計密集的油管區應有一定的距離,並應有兩個以上的通道,防止在油系統著火後被火焰包圍而無法操作;操作手輪不允許加鎖,應掛有明顯的“禁止操作”標誌牌;

6.在機組啟、停及執行中嚴格控制潤滑油溫,防止油溫大幅波動,以免油膜破壞,冷油器出口油溫控制在40"50℃,遵守《執行規程》投入冷油器;

7.嚴禁將火種帶入現場,且禁止吸菸;

8.機組執行中加強主油箱油溫的監視,發現油位下降應及時組織分析,查詢原因;

9.機組油系統管道的裝置及管道損壞發生漏油,凡不能與系統隔絕處理的或熱力管道保溫已滲入油的,應立即停機處理。油系統的排煙風機要保證執行良好,排煙風機系統的疏油水門要每班排放汙油水一次。軸承箱負壓維持在1KPa;

10. 事故放油池應每月檢查一次,發現內部積水應立即通知有關部門進行處理;

11. 經常檢查潤滑油管道不漏油,密封油差壓閥工作正常,各油系統母管油壓在正常範圍內;

12. 油系統執行區域,要有足夠的消防設施。如:沙箱、滅火器等;

13. 當油系統著火時:

a、應立即通知消防隊、黨政辦、安生部、值長及有關領導;

b、當油系統著火時應立即切斷相關電源,在確知切斷後方可組織滅火;

c、當油系統著火時若威脅到充氫的發電機,應立即進行發電機排氫;若著火點附近有(動力或控制)電纜時應儘量保護;

d、迅速搬開周圍易燃物,切斷火源;

e、加強執行監視,做好停機準備,若威脅到機組安全,應破壞真空緊急停機;

f、若威脅主油箱、油淨化器安全時,應開啟事故放油門,但避免軸瓦損壞,應視主油箱油位下降情況,保證轉子惰走用油;

14. 執行中EH抗燃油系統高壓油管道洩漏,油壓無明顯變化時,應及時彙報分場並通知檢修,同時採取防止高壓油噴至高溫管道的措施;處理中嚴防洩漏突然增大所噴出的高壓油傷人。

15. 執行中EH抗燃油系統高壓油管道洩漏,油壓明顯降低時,彙報值長申請故障停機,並彙報分場及厂部領導;處理過程中嚴防高壓油傷人。

16. 執行中EH抗燃油系統高低壓回油管道洩漏,應及時通知檢修分場,同時採取臨時堵漏措施,並防止漏油噴至高溫管道。

17. 油系統上的焊接工作必須嚴格執行“動火工作票”制度,焊接的管道必須先用蒸汽吹掃乾淨。

18. 現場消防器材設定應考慮使用方便,數量充足,並經常處於備用,現場消防系統的水壓應保持充足,消防器材禁止移作他用,廠區內必須有消防通道,並保持暢通