鋼筋焊接時如何控制質量-鋼筋焊接時的質量控制方法
目前鋼筋檢工程中使用焊接方法多為閃光對焊、電弧焊電渣壓力焊和氣壓焊。這四種焊接接頭在質量評定上有不同之處,使用部位也不盡相同,但都存在一些質量隱患。下面,小編為大家分享鋼筋焊接時的質量控制方法,希望對大家有幫助!
質量問題及現象焊縫長度不夠,焊縫表面不平整,有較大的凹陷、焊瘤、焊縫有咬邊現象。
焊條不合格,焊皮未敲掉,兩接合鋼筋軸線不一致。
原因分析1.焊條不合格,或選用焊條規格不對。
2.焊接完成後,沒有注意敲掉焊皮。
3.焊工不熟練,沒有取得焊工考試合格證書。
4.焊接完成後沒有測量焊縫長度。
5.兩根焊接的鋼筋,其搭接端部沒有預彎。
預防措施1.鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格後方可正式施焊,焊工必須有考試合格證。
2.鋼筋接頭採用焊接或幫條電弧焊時,應儘量做成雙面焊縫。
3.鋼筋接頭採用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應預先折向一側,使兩接合鋼筋軸線一致。
4.接頭雙面焊縫的長度不應小於5d,單面焊縫長度不應小於10d.
5.鋼筋接頭採用幫條電弧焊時,幫條應採用與主筋同級別的鋼筋,其總截面面積不應小於被焊鋼筋的截面積。幫條長度,如用雙面焊縫不應小於5d,如用單面焊縫不應小於10d.
6.所採用的焊條,其效能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的`有關規定。
7.受力鋼筋焊接應設定在內力較小處,並錯開佈置。
8.電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應小於10倍鋼筋直徑,也不宜位於構件的最大彎矩處。
9.焊接時,焊接場地應有適當的防風、雨、雪、嚴寒設施,環境溫度在5℃~-20℃時,應採取技術措施;低於-20℃進,不宜施焊。
10.焊接完成後,應及時將焊皮敲掉。