化工安全生產管理問題分析

本文先是介紹了化工安全生產的特點，繼而分析了化工安全生產管理中存在的幾種型別的問題，並針對化工安全生產管理提出了有效建議與對策，以供同行參考。

　　1化工安全生產的特點

1.1化工生產中的所需原料、半成品與成品種類繁多

化工生產中所需原料中絕大部分是易燃、易爆、有腐蝕、有毒害的危險化學品，因此這給生產中所需的原材料、燃料、半成品、副產品和成品的貯存以及運輸過程都提出了特殊要求。

1.2生產工藝過程較為複雜、工藝條件較為苛刻

化工生產從所需原料到產品，需要經過許多複雜的加工單元和加工工序，必須通過多次反應、分離才能完成。生產工藝的引數前後變化往往會很大，工藝條件的控制也非常嚴格，略有偏差就會發生爆炸等危險事件。

1.3生產過程自動化程度較高

因為裝置連續化、大型化、工藝過程複雜化，以及工藝引數要求變得苛刻，所以，現代化工生產過程往往都選用有較高自動化程度的控制系統。但如果維護不好控制系統和儀器儀表，則效能下降，也會因檢測和控制失效而引發事故。

1.4生產過程連續性強、生產規模大

現代化工生產裝置的規模越來越大，裝置的大型化使生產效率有效地提高，但是規模越大，貯存的危險物料就越多，潛在的危險性也就越大，因此也會造成更嚴重的事故與後果。

　　2安全化工生產管理中發現的問題

2.1安全意識淡薄

化工企業生產過程中出現生產安全事故的主要原因是安全生產意識淡薄，對於安全問題的意識不夠，安全生產管理的必要性有待加強，並沒有得到企業內部高層管理人員和地方政府主管部門的充分重視。企業內部安全生產的制度也並沒有得到全面的完善，各級員工的安全生產培訓還沒有嚴格的安全准入標準，某些指導也沒有得到相應的重視。化工企業安全生產意識為何如此薄弱，主要體現如下:(1)各階層員工的流動性比較大，因此新上崗的員工不僅沒有嚴格的安全准入標準而且缺乏必要的安全操作技能;(2)企業管理階層對安全生產管理做不到全責履行;(3)企業內部安全生產管理的組織機構更是有欠完善。

2.2安全管理混

在進行專業的操作時，化工生產工作人員的技術不夠專業，因此不能熟練掌握正確的操作技巧，另外，工作人員在化工生產過程中違章操作，這也會嚴重影響整個化工生產的質量，同時具有極大的破壞性，從而導致發生化工生產安全事故。很多新建化工專案的安全設施“三同時”制度未能落實到位，化工建設專案的准入制度沒有完善，安全投入沒有保障，另外執行制度不夠嚴格。

2.3設計不得當，佈局不合理

大多數化工企業中管理制度不完善，制度執行力度不夠，導致在安全設計上有疏忽，無法達到規定標準水平，造成了整個安全設計佈局存在著明顯的漏洞，裝置佈局不夠合理，從而，在選擇生產裝置的時候出現失誤。化工生產裝置選擇不當，在一定程度上導致安全事故發生的機率大大增加，同時也給各階層工作人員的安全帶來一定的隱患，最終使個人與企業財產造成了重大損失。由於化工生產的工作環境大多數是在高溫高壓溼度大的地方，在這種環境下，化工生產裝置極易被腐蝕，從而出現生鏽的情況。化工生產裝置一旦出現質量問題，就會有有毒氣體從生產裝置中洩漏出來，從而發生安全事故。

　　3安全生產管理的建議

3.1提高工作人員的安全意識和安全技能

在化工企業生產過程中，化工生產工作人員扮演著非常重要的角色，因此，若要有效地提高化工生產的安全性，需要對其進行安全生產教育。化工安全生產離不開各階層化工生產工作人員的.努力，在工作人員的生產工作過程中，須及時改正自身存在的安全問題，並保證工作的安全性與可靠性。應對化工生產工作人員進行定期的培訓與相應的指導，教與相關的法律法規和安全生產的知識，從而有效的提高其自身專業技能，使化工生產工作人員都熟練工作中的操作流並能掌握其技巧。同時，化工企業應積極配合安全員的檢查工作，並組織工作人員積極參加化工生產的活動，在此過程中不斷增強其安全意識。

3.2建立學習型安全組織

化工安全生產過程中，化工生產的工作人員不僅要加強自身的生產安全意識，也需要得到相應的技術指導和培訓。化工企業應定期組織工作人員參加培訓，做好相應的教育工作，從而提高各階層員工的職業素質與專業技能。生產企業可以組織各部門主管及員工建立安全生產領導小組，並給予他們勇於指導、敢於提問的權利。領導小組應積極參與安全生產的檢查工作，並及時發現問題，找出每次事故發生的源頭，及時解決。工作小組應積極帶領各階層工作人員，深入持久地開展企業安全生產標準化工作，從而進一步落實企業安全生產主體的責任，不斷強化安全生產過程的控制和全體職員全過程的安全管理。

3.3安全管理規範化，法律化

化工企業各階層相關管理人員應深知自身的崗位職責，並積極宣傳安全生產的重要性，確保所有工作人員都能牢記安全生產的口號，奠定良好的安全生產基礎。化工企業在招聘員工的過程中，應與其簽署安全責任書，有效落實相關的安全生產責任制。進行化工生產時，需要定期檢查安全生產，不定期的安全檢查也有利於及時發現存在安全隱患的操作，企業要設立隱患排查的臺帳，方便找出隱患的源頭和規律，並加以處理與解決，從而改正違章行為，確保生產現場的安全。化工安全生產還需要化工企業各部門之間積極配合，及時處理產生的安全事故，以保證現場的安全，從而不斷完善現場的安全管理工作，各階層管理需要有效地進行監督，從而更順利地實現化工安全生產的企業目標。

　　4結論

安全生產是一項長期、艱鉅、複雜的工作，無論何人、何時、何地，都不能有麻痺思想，不能存在僥倖心理，生產企業能夠合理、科學、有效地安全生產管理，才可以實現其安全生產。這就要求企業各級管理人員有強烈的安全意識和嚴謹的工作態度，此外，還要學會應用先進科學技術以及科學管理方法，從而加強企業安全生產管理，使勞動生產條件得以改善，以減少傷亡事故的發生，進而促進企業的可持續發展，最終帶來良好的經濟和社會效益。