註冊安全工程師《案例分析》強化訓練題

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　　案例分析不定項選擇題

2014年6月6日，8煉油廠油罐區的2號汽油罐發生火災爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經濟損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m³。油罐進油管從罐頂接入罐內，但未伸到罐底。罐內原有液位計，因失靈已拆除。

2014年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時進油管內流速為2.3～2.5m/s，導致汽油在罐內發生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個罐頂拋離油罐。現場人員滅火時發現泡沫發生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導致火勢擴大。

消防隊到達後，用泡沫撲滅了火災。

事故發生後，在事故調查分析時發現，泡沫滅火系統正常，泡沫發生器不出泡沫的原因是現場人員操作不當，開錯了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題，加強了員工安全培訓，在現場增設了自動監控系統，完善了現場裝置、設施的標誌和標識，制訂了安全生產應急救援預案。

根據以上場景，回答問題(共16分，每小題2分，1～3題為單選題，4～8題為多選題)：

1根據《生產安全事故報告和調查處理條例》，該起事故屬於(　)

A.一般事故

B.較大事故

C.重大事故

D.特大事故

E.特別重大事故

參考答案：A

2根據《生產安全事故報告和調查處理條例》，　B煉油廠主要負責人在接到此次事故報告後，應在(　)內，將事故資訊以電話快報方式上報其所在地縣級人民政府安全生產監管部門。

A.1h

B.2h

C.24h

D.7d

E.30d

參考答案：A

3該起火災爆炸事故的點火源是(　)

A.明火

B.靜電放電

C.高溫烘烤

D.油品含有的雜質

E.接地不良的罐體

參考答案：　B

4預防此類火災爆炸事故發生的安全技術措施包括(　)

A.控制油品輸入流速，防止噴濺

B.保證罐體可靠接地

C.加強管理和培訓

D.重新安裝液位計

E.增加消防水池

參考答案：A,　B,　D

5油罐內發生火災時，可以選用的滅火劑包括(　)

A.直流水

B.泡沫

C.開花水

D.二氧化碳

E.乾粉

參考答案：　B,　D,　E

6該起事故調查組的組成人員應包括(　)的人員。

A.安全生產監督管理部門

B.監察機關

C.勞動保障部門

D.新聞媒體

E.公安機關

參考答案：A,　B,　E

7上述案例中，火災爆炸事故發生後應立即採取的應急救援措施包括(　)

A.報警

B.疏散人員

C.滅火

D.追究事故責任

E.撫卹傷亡人員

參考答案：A,　B,　C

8事故發生後，該企業支出的下列費用中，屬於安全投入的包括(　)

A.事故善後處理費用

B.安全技術培訓費用

C.自動監控系統建設費用

D.完善現場裝置、設施的標誌和標識費用

E.安全生產應急救援預案編制費用

參考答案：　B,　C,　D,　E

某儲運公司倉儲區佔地面積為300m×300m，共有8個庫房，原用於存放一般貨物。3年前，該儲運公司未經任何技術改造和審批，擅自將1號、4號和6號庫房改存危險化學品。2014年3月14日12時18分，倉儲區4號庫房內首先發生爆炸，12min後，6號庫房也發生了爆炸，爆炸引發了火災，火勢越來越大，之後相繼發生了幾次小規模爆炸。消防隊到達現場後，發現消火栓不出水，消防蓄水池沒有水，隨後在1km外找到取水點，並立即展開滅火搶險救援行動。事故發生前，1號庫房存放雙氧水5t;4號庫房存放硫化鈉10t、過硫酸銨40t、高錳酸鉀10t、硝酸銨130t、洗衣粉50t;6號庫房存放硫黃15t、甲苯4t、甲酸乙酯10t。事故導致15人死亡、36人重傷、近萬人疏散，燒損、炸燬建築物39000m2和大量化學物品等，直接經濟損失1.2億元。

根據以上場景，回答問題(共14分，每小題2分，1～3題為單選題，4～7題為多選題)：

9依據《危險貨物品名錶》的規定，下列物質中，屬於氧化劑的是(　)

A.硫化鈉

B.高錳酸鉀

C.甲酸乙酯

D.硫黃

E.甲苯

參考答案：　B

10依據《危險化學品重大危險源辨識》(G　B 18218--2009)的規定，關於該倉儲區重大危險源的辨識結果，下列說法中，正確的是(　)

A.1號庫房構成重大危險源

B.4號庫房構成重大危險源

C.6號庫房構成重大危險源

D.倉儲區構成重大危險源

E.倉儲區不構成重大危險源

參考答案：　D

11本案中，第一次爆炸最可能的直接原因是(　)

A.氧化劑與還原劑混存發生反應

B.庫房之間安全距離不夠

C.硝酸銨儲存量達130t

D.高錳酸鉀儲存量達10t

E.庫房管理混亂

參考答案：A

12甲苯揮發蒸氣爆炸的基本要素包括(　)

A.甲苯蒸氣與空氣混合濃度達到爆炸極限

B.環境相對溼度超過50%

C.開放空間

D.點火源

E.受限空間

參考答案：A,　D

13根據相關法律、法規和規定，下列物質中，目前在我國屬於危險化學品的有(　)

A.高錳酸鉀

B.硝酸銨

C.甲苯

D.洗衣粉

E.甲酸乙酯

參考答案：A,　B,　C,　E

14該倉儲區應採取的安全技術措施包括(　)

A.安裝可燃氣體監測報警裝置

B.倉庫內使用防爆電器

C.安全巡檢措施

D.防爆、隔爆、洩爆措施

E.違章處理措施

參考答案：A,　B,　D

15根據相關法律、法規，下列應計入該起事故直接經濟損失的包括(　)

A.火災爆炸中毀損的財產

B.消防搶險費用

C.傷員救治費用

D.周邊河流因事故汙染治理費用

E.庫房員工因工傷歇工工資

參考答案：A,　B,　C,　E

案例分析問答題

二、某廠有機械加工車間、噴漆車間、鍋爐房以及廠內油庫等。機械加工車間有：加工機械7臺(套)，額定起重量2.5t的升降機1臺，額定起重量1.5t、提升高度2m的起重機1臺，叉車2臺。噴漆車間有：調漆室、噴漆室、油漆臨時儲藏室、人員休息室等。鍋爐房有2臺出口水壓0.4MPa(表壓)、額定出水溫度149℃、額定功率28MW的鍋爐。廠內油庫有3t的汽油儲罐1個及其配套的加油裝置。2013年12月3日7時30分(8時正式上班)，機械加工車間起重工小李做好了起吊準備，在其他人未到場的情況下開始了吊裝作業。7時45分，小陳進入機械加工車間，未走人行道進入吊裝作業區，被起吊的鋼件撞成重傷，小李慌忙停止吊裝。

根據以上場景，回答下列問題(共26分)：

1.指出該廠可能發生爆炸的裝置或場所，並說明爆炸的性質。

2.根據《特種裝置安全監察條例》，簡要說明該廠特種裝置使用應遵守的安全規定。

3.指出此次事故調查組應由哪些成員構成。

4.簡要寫出此次事故的事故調查報告。

參考解析：

1.該廠可能發生爆炸的'裝置或場所有：

(1)噴漆車間、調漆室：化學性爆炸。

(2)鍋爐房：鍋爐爆炸(物理1生爆炸)。

(3)廠內油庫：化學性爆炸。

(4)油漆臨時儲藏室：化學性爆炸。

2.根據《特種裝置安全監察條例》，該廠特種裝置使用應遵守的安全規定是：

(1)特種裝置使用單位應當使用符合安全技術規範要求的特種裝置，保證特種裝置的安全使用。

(2)特種裝置在投入使用前或者投入使用後30d內，特種裝置使用單位應當向直轄市(或者設區的市)的特種裝置安全監督管理部門登記。

(3)特種裝置使用單位應當建立特種裝置安全技術檔案。

(4)特種裝置使用單位應當對在用特種裝置進行經常性日常維護保養，定期自行檢查，並作出記錄。

(5)特種裝置使用單位應在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種裝置檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。檢驗檢測機構接到定期檢驗要求後，應當按照安全技術規範的要求及時進行檢驗。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。

(6)特種裝置出現故障或者發生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故故障後，方可重新投入使用。

(7)特種裝置存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規範規定使用年限，特種裝置使用單位應當及時予以報廢，並應當向原登記的特種裝置安全監督管理部門辦理登出。

(8)特種裝置使用單位應當制訂特種裝置的事故應急措施和救援預案。

(9)特種裝置作業人員應當按照國家有關規定經特種裝置安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

(10)特種裝置使用單位應當對特種裝置作業人員進行特種裝置安全教育和培訓，保證特種裝置作業人員具備必要的特種裝置安全作業知識。特種裝置作業人員在作業中應當嚴格執行特種裝置的操作規程和有關的規章制度。

(11)設定安全管理機構或者配備專職、兼職的安全管理人員。

(12)特種裝置作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。

3.這起事故是一起重傷事故，根據《生產安全事故報告和調查處理條例》(國務院令第493號)，重傷事故由生產經營單位組織成立事故調查組，事故調查組由本單位安全、生產、技術等有關人員以及本單位工會代表參加，如果重傷事故發生的縣級人民政府安全生產監督管理部門認為有必要時，可以派員參加事故調查組或直接組織成立事故調查組。

4.此次事故的事故調查報告如下：

某廠機械加工車間吊裝作業重傷事故調查報告

一、事故經過

2013年12月3日，某廠機械加工車間發生一起吊裝作業重傷事故。

某廠機械加工車間有加工機械7臺(套)，額定起重量2.5t的升降機1臺，額定起重量1.5t、提升高度2m的起重機1臺，叉車2臺，該廠還有噴漆車間、鍋爐房以及廠內油庫等。

2013年12月3日7時30分(8時正式上班)，機械加工車間起重工小李做好了起吊準備，在其他人未到場的情況下開始了吊裝作業。7時45分，小陳進入機械加工車間，未走人行道進人吊裝作業區，被起吊的鋼件撞成重傷，小李慌忙停止吊裝。

二、事故原因

1.起重工小李在其他人未到場的情況下開始吊裝作業，屬於違章操作。吊裝作業應該有起重工(起重機車司機)、司索工、指吊工協同完成，小李1人進行吊裝作業，又是在非工作時間，為事故埋下隱患。雖然小李提前進行工作是一種積極的表現，但是其違章操作仍然構成事故的直接原因。

2.小陳進入機械加工車間，未走人行道進入吊裝作業區，也屬於違章，但其是在非工作時間，屬於安全警惕性不高。

3.安全管理鬆懈，安全培訓教育不夠。

三、事故處理意見

這起事故是一起責任事故，起重工小李由於違章操作應受到相應處罰。

四、整改措施

1.嚴格按照起重操作規程進行操作，杜絕違章操作。

2.加強安全教育、安全培訓。

17某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發生了液氯鋼瓶爆炸事故。該工段414m2的廠房全部被摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內裝置和管線全部損毀，並造成附近辦公樓及廠區周圍280餘間民房不同程度的損壞，液氯工段當班的8名工人當場死亡。更為嚴重的是，爆炸後氯氣擴散7kin。由於電化廠設在市區，與周圍居民區距離較近，事故共導致千餘人氯氣中毒，數十人死亡，直接經濟損失達63萬元(時值)。

最初爆炸的一隻液氯鋼瓶是由使用者送到電化廠來充裝液氯的。由於該使用者在生產裝置與液氯鋼瓶連線管路上沒有安裝止回閥、緩衝罐或其他防倒灌裝置，致使氯化石蠟倒灌入液氯鋼瓶中，這屬於違章行為，而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位說明情況，埋下了重大事故隱患。負責充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規程對欲充裝的鋼瓶進行檢查和清理，就進行液氯充裝。充裝時，鋼瓶內的氯化石蠟和液氯發生化學反應，溫度和壓力升高，致使鋼瓶發生爆炸，並導致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴重後果，影響惡劣。

經調查：雙方工人均未經特種作業人員培訓和考核;當地政府和化工廠均沒有事故應急救援預案或措施。

根據以上場景，回答下列問題(共22分)：

1.試根據上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。

2.根據我國《安全生產法》，試提出處理建議。

3.試提出防範此類事故發生的措施。

參考解析：

1.該起事故的直接原因是：

(1)使用者方違章在液氯鋼瓶內混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患。

(2)充裝方工人違章操作，在充裝前未按規定檢查和清理就進行充裝作業。該起事故的間接原因是：

(1)使用者方的生產設施存在缺陷(缺少必要的防倒灌設施)。

(2)壓力容器灌裝工屬於特種作業人員，應經過培訓和考核，持證上崗。使用者方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經特種作業人員培訓和考核，說明雙方單位的安全管理和教育培訓不足。

(3)無論何種原因，化工廠建在居民區都是不符合有關安全規定要求的。政府和廠方也沒有應急救援預案或措施。

2.根據我國《安全生產法》，提出的處理建議如下：

化工廠為化學危險品生產單位。根據我國《安全生產法》的規定，追究該廠主要負責人的法律責任;追究該廠相關負責人、管理人員及其他從業人員的法律責任。

3.為防止此類事故發生的防範措施有：

(1)安全生產監督管理部門應按照有關法律法規，對化工廠的安全生產情況進行有效監督檢查。

(2)按照有關規定要求，加強化工廠安全管理，包括建立、健全安全生產責任制及其他必要的安全規章制度、安全操作規程等，並教育和督促所有從業人員嚴格執行。

(3)雙方單位應當對有缺陷的生產設施進行整改，消除事故隱患。

(4)按照有關規定要求，加強主要負責人、特種作業人員及所有從業人員的安全教育培訓。

18某甲醇生產企業，生產原料為天然氣。甲醇成品用企業自備的10臺載重量20t的槽罐車運輸。在距離生產區1500m處建有甲醇灌裝站，站內有6個單個儲量15t的儲罐和6個裝車臺，另有一個4m高鋼製移動平臺，工人可登上該平臺開展日常維護工作。灌裝作業由人工操作完成。站區避雷裝置、防火標誌及消防設施齊全。在罐裝站內劃定了黃色警戒線。所有槽罐車都按要求安裝了防靜電裝置和防火罩。

根據以上場景，回答下列問題(共26分)：

1.根據《關於開展重大危險源監督管理工作的指導意見》，指出該企業應申報的重大危險源並說明理由。

2.根據《企業職工傷亡事故分類》(G　B6441—1986)，指出罐裝站可能發生的事故類別並說明引發的原因。

3.從安全技術和安全管理的角度，指出該罐裝站應採取的事故預防措施。

參考解析：

1.根據《危險化學品重大危險源辨識》(G　B18218--2009)，甲醇的臨界量為500t。該甲醇生產企業甲醇成品用企業自備的10臺載重量為20t的槽罐車運輸，另在距離生產區1500m處配有甲醇灌裝站，站內有6個儲量15t的儲罐。即該甲醇生產企業在生產區和儲罐區不構成重大危險源，不用申報。

2.根據《企業職工傷亡事故分類》(G　B6441—1986)的規定，罐裝站可能發生的事故類別有火災、容器爆炸、車輛傷害、高處墜落、中毒等。

由於甲醇是易燃液體，容易造成火災事故，如果揮發物和空氣形成一定比例的混合物，還有化學爆炸的可能。

該企業灌裝站有6個裝車臺用於給槽罐車灌裝，槽罐車在罐裝站行駛容易造成車輛傷害。

該企業灌裝站用於日常維修工作的4m高鋼製移動平臺使維修工人處於高處作業，容易造成高處墜落事故。

甲醇經呼吸道和消化道可被人體吸收，面板也可部分吸收，吸人10m1能使眼睛失明，再多可使人中毒致死，所以有發生中毒事故的可能。

3.甲醇是易燃液體，其蒸氣與空氣所形成的爆炸性混合物遇明火、高溫、氧化劑有燃燒爆炸危險，所以甲醇罐裝站應採取的事故預防措施主要是防火防爆技術措施，具體是：

(1)控制點火源。

1)禁止明火進入站區。

2)汽車進入站區要帶熄火器，有接地鐵鏈。

3)氣溫超過30℃時儲罐用水噴淋降溫。

4)維修時使用銅製工具，不穿帶釘的鞋子。

5)使用防爆電氣裝置，防止電氣火花，設定避雷裝置、靜電接地裝置。

(2)防止甲醇洩漏。

(3)防止氧化劑進人儲罐。

(4)建立消防設施、配備消防器材。

預防車輛傷害、高處墜落的技術措施有：

(1)廠區應有車輛限速標誌。

(2)車輛不允許搭乘無關人員。

(3)高處作業應佩戴安全帶，高處通道應有護欄。

(4)雨雪天作業注意防滑。

安全管理預防措施主要有：

(1)建立、健全安全管理制度，包括安全生產責任制、安全檢查制度、防火防爆安全操作規程、安全生產交接班制度、勞保用品管理制度、廠內交通運輸安全管理條例等管理制度。

(2)建立並完善生產經營單位的安全管理組織機構和人員配置。

(3)保證安全生產投入。

(4)進行全員安全培訓和教育。

(5)加強安全檢查與現場巡檢。