農水安全執行管理工作總結

裝置是水廠的核心是從事生產的基礎，完好的裝置基礎是確保安全供水的必要前提。我公司經過幾年的探索和實踐中建立了一套符合實際的裝置管理體系，裝置執行的穩定，主要有下列幾方面：

　　一、加強裝置的基礎管理

建立水廠完善規範的裝置管理體系，其核心是建立健全裝置安全操作規範和責任制度，使水廠裝置管理工作制度化、標準化、規範化。

1、建立完善的裝置檔案

水廠新建投產前，大量裝置資料雜亂無章，我們按照裝置管理的要求，分門別類建立裝置臺帳，建立了完整的技術檔案，為水廠裝置管理工作打下了堅實的基礎。

2、逐步規範裝置管理體系

面對新裝置、新儀器的操作和維護資料不完整，操作規範和保養規程及各項管理制度不健全的問題，水廠組織技術人員查閱有關說明書、技術手冊、操作規程、維護保養規程，參照兄弟單位，編寫、制訂符合我公司實際的生產裝置安全執行操作規範，完善安全生產責任制，使裝置管理工作有章可循，有據可依。

　　二、抓好裝置現場管理

只有加強裝置管理，貫徹落實水廠各項操作規範和責任制度，才能努力提高裝置利用率，裝置管理工作才能更科學、全面、高效，確保安全優質供水。

1、加強裝置安全檢查

水廠實行問責制，並大力加強裝置安全檢查制度，由安全檢查小組每月定期對裝置安全情況和各崗位職工安全操作規程執行情況進行嚴格檢查，對檢查中發現的問題，及時進行糾改。

2、加強裝置現場維護管理

為保證裝置經常處於良好技術狀態，認真做好各種生產裝置的日常維護保養工作。同時堅持裝置維護保養與計劃檢修相結合，以維修為主、檢修為輔，認真開展水廠裝置現場管理工作。對水廠裝置做到正確使用、精心維護，裝置維護保養不精心，發現問題不及時處理，或者違反操作規程，都必然會帶來“小洞不補，大洞吃苦”的後果。實行日巡查制度。在裝置發生故障前，必定會出現必要的前兆，通過四步走進行裝置的檢查與維護，“一看”：電流、電壓是否正常，裝置與附件是否齊全；“二聽”：執行有無雜音；“三摸”：溫度是否正常，執行是否平衡；“四嗅”：有無不正常氣味。以消除裝置安全隱患，防止裝置效能劣化，降低裝置故障率。只有這樣才能提高裝置的使用率，有效保證裝置的安全執行，確保優質安全供水。

3、積極探索裝置管理新舉措

供水行業工作連續性強，安全可靠性要求高，通過全程監控手段及計算機分析技術可以逐步掌握水泵、電機等主要供水裝置的工作狀態摸索出某些易損部件的劣化趨勢，使執行與修理週期更符合裝置的實際需要，節省維修費用，杜絕事故停機損失，提高經濟效益。狀態維修是根據裝置狀態檢測結果來進行的維修活動，克服了以裝置執行時間確定的預防維修的不定量因素，有利於降低維修成本和減少準備工作。管理創新和技術創新是推動裝置不斷進步的制勝法寶。管理上，樹立全員裝置管理的觀點，以全員參與為基礎，裝置安全、穩定、經濟執行為目標，與時俱進，強化管理，開拓創新。技術上，抓好裝置現場管理，推進裝置隱患綜合治理，完善計算機管理手段的推廣應用，實現裝置管理資訊化。

　　三、提高員工裝置管理水平

職工素質是企業形象的重要體現，樹立以人為本的思想，強化職工裝置技術培訓，全面提高水廠職工整體素質，是水廠各項工作再上新臺階的'有力保證。

1、努力提高員工的知識水平

建廠之初，根據水廠多為科技含量高的自動控制系統和先進的供水、供電、加氯、加壓裝置，公司派出技術人員學習新的技術，新的管理理念，組織各崗位職工，開展多層次、全方位的崗位技術培訓工作，採取集中授課、現場操作、班組討論等多種多樣的形式，嚴抓業務技能培訓，提高職工的整體素質。開展以班組為基礎，以崗位為陣地，愛崗敬業，安全生產，優質低耗的崗位競賽活動。鼓勵職工自學成才，積極倡導新老職工業務技術“傳幫帶"活動，儘快提高新職工的實際操作能力。組織職工到兄弟單位參觀學習、交流經驗。同時努力探索職工培訓新思路，嘗試採取走出去、請進來的方式，開闊職工視野，增強職工的動手能力和創新能力。

2、突出重點，狠抓落實

加氯間的安全是水廠裝置安全的重點部位，因此我公司與消防部門建立了遠端監控系統，隨時掌控氯氣的執行，同時我公司內部也設立了嚴格的操作規程，加強對加氯間和加氯人員的管理，嚴格按照操作規程進行操作。針對加氯系統加氯量計量、電子秤校驗、餘氯分析儀的維護與校驗以及加氯系統的日常維護等問題，專門聘請自動化公司專業技術人員進行了現場授課和指導。我公司專門成立氯氣應急小組，並對其成員進行加氯相關知識和應急突發事故的培訓與現場演練。主要內容有加氯間氯氣洩露應急預案、液氯管理制度和液氯鋼瓶安全操作制度、加氯裝置的常遇故障的處理辦法。不僅增強了職工應急事故處理能力，而且保障水廠安全、穩定執行。

因此，管理與維護好水廠的裝置不僅保證自來水的正常生產，確保安全優質供水，而且對水廠降低生產成本，提高水廠經濟效益有著極其重要的意義。

201X年10月30日