實用的質量保證書模板合集6篇

在現在的社會生活中，保證書的使用頻率呈上升趨勢，要注意保證書在寫作時具有一定的格式。那麼，保證書到底怎麼寫才合適呢？以下是小編收集整理的質量保證書6篇，歡迎大家分享。

甲方（供貨方）：

乙方（購貨方）： 為加強保健食品質量管理，維護人民身體健康，明確甲乙雙方的權利和義務，依據《食品安全法》等相關法律法規，經甲乙雙方友好協商，簽訂質量保證協議如下：

1、甲方必須是合法企業，並向乙方提供加蓋其企業公章的營業執照及其年檢證明、生產（經營）衛生許可證或食品流通許可證、或gmp證等企業相關資料影印件和開票資料。

2.甲方應向乙方提供銷售人員的法人授權委託書原件和加蓋企業原印章的身份證影印件。

3.甲方向乙方首次提供的保健食品，應給乙方提供加蓋其公章的該品種《保健食品註冊證》、質量標準、檢驗報告、商標註冊證等合法證明檔案的影印件和加蓋其公章的包裝標籤、說明書、樣品等實樣。

4.甲方提供的以上資質證明檔案須是合法有效的，偽造、假冒證明檔案所引發的一切經濟損失與法律責任由甲方全部承擔。

5.甲方所供商品的包裝、標籤和說明書必須符合國家相關規定和貨物運輸要求，原件產品內必須附有產品合格證明。

6.甲方提供的商品如出現質量問題，應當承擔由此引起被行政主管部門抽檢的商品和費用以及造成的一切損失。

7.甲方提供給乙方有商品條形碼的商品應能提供《中國商品條碼系統成員證書》。因條碼冒用或盜用等造成的一切責任及費用均由甲方承擔。

8.甲方提供的商品批號應與發貨單據所列保持一致，每批應有廠方檢測報告，進口產品提供相關檔案。

9.甲方應提供合法票據，所供產品的有效期應在一年以上，特殊效期產品除外。

10.商品在運輸途中的破損、汙染和乙方在銷售過程中發現的非人為的破損，商品無批號、無生產日期、無使用期限等異常情況，甲方應無條件承擔因此造成的一切損失包括但不限於退貨費用、顧客投訴的賠償費用、交通費用及手續費用等。

11．乙方對甲方所提供的產品在驗收時，發現質量問題應及時通知甲方，甲方應配合乙方作退貨或換貨處理。

12.乙方應向甲方提供加蓋原印章的營業執照、許可證等相關企業資料影印件。

13.乙方應將商品儲存於其溫溼度要求的相應庫房中，由於乙方儲存和養護不當，造成產品品損失由乙方自行負責。

14.此協議一式兩份，甲乙雙方各執一份。其中未盡事宜，通過協商解決。

15.本協議自雙方簽訂之日起生效，有效期從 年 月 日至 年 月 日。

甲方（簽章）： 乙方（簽章）：

（企代表人： 代表人：（法法定定代代表表人人、、企業業負負責責人人或或質質量量負負責責人人））

年 月 日 年 月 日

為加強商品住宅的質量和售後服務，維護商品住宅消費者的合法權益，本公司對提供銷售的錦匯花園小區一期A1至A8幢，建築面積34960平方米的住宅；在其結構、部位、部件、裝置、設施、配套及維修等方面作出質量保證和承諾：

一、符合國家、省住宅建築設計標準。

二、通過市工程質量監督部門的驗收，質量等級為合格。

三、住宅交付使用時，主體結構和各部位、部件、裝置、設施完好，設施、裝置運轉正常。

四、自住宅交付之日起，正常使用情況下各部位、部件保修內容與保修期：

1、地基基礎和主體結構在合理使用壽命年限內，承擔保修；

2、屋面防水3年；

3、牆面、廚房和衛生間地面、地下室、管道滲漏1年；

4、牆面、頂棚抹灰層脫落1年；

5、地面空鼓開裂，大面積起沙1年；

6、門窗翹裂、五金件損壞1年；

7、管道堵塞2個月；

8、燈具、電器開關6個月；

上述部位、部件在保修期內，由本公司免費承擔維修責任。

五、因使用者不遵照《住宅使用說明書》，使用不當或擅自改動結構、裝置位置和不當裝修等造成的質量問題，本公司不承擔保修責任；

使用者驗收後自行添置、改動的設施、裝置，由使用者自行承擔維修責任。

六、經有關專業主管部門鑑定，屬質量不合格的商品住宅，將予以退還或協商調換。

七、有關部門質量的來信來訪、投訴，本公司將直接及時給予答覆，並在3日內妥善處理。報修地點：成都市蜀漢中路259號巨集亞大廈七樓，電話：******。

八、如對本公司的答覆或處理有爭議，凡屬住宅工程質量問題的，可向原建設工程質量監督站申請協調。對協調意見仍有分歧的，可向建設行政主管部門申請裁決，也可直接向人民法院提起訴訟。

九、本保證書和《住宅使用說明書》作為住宅銷售合同的附件，與合同具有同等法律效力。

保證單位：成都花園福房地產開發有限責任公司

法人代表：

二0xx年元月二十八日

我公司承諾，工程質量確保優良，為達到工程質量優良目的，再創一項“視窗工程”首先是加強對全體參建的施工人員的質量意識教育，還應自始自終慣徹如下措施，加以保證。

1、制定本工程的質量計劃，把質量要求和目標控制直接分解到專案部各成員、各班組中去。在施工管理和班組操作程序中，對照質量要求，嚴格把關。

2、現場配備質檢員，加強平時監督管理，開展班組質量競賽。積極推行全面質量管理，成立質監小組，開展質監活動，從質量易出問題處入手解決工程各方面的質量問題。

3、公司質量管理部門，定期到現場檢查工程質量，定期編制間報，共同促進提高，堅持每週一次質量檢查，對檢查出來的問題落實到人，規定時間做到不整改不放過。

4、執行三檢制度，即操作人員自檢，班組複檢，專職質量員專檢。上道工序未經檢收合格，下道工序不得插入施工，隱蔽工程在自檢合格的前提下，提交建設單位監理單位驗收，合格後辦理隱蔽驗收手續。

5、運用數理統計方法進行質量管理和控制，利用質量檢查結果，進行工序質量分析、計算和考核，分析原因，制定對策，減少和避免相同質量問題發生。

6、加強對原料及半成品的進場保管檢驗。

7、做好施工機具、裝置的檢修鑑定，由專人管理，以保證其完好和精確度。計量和測量儀器都要經法定檢測部門鑑定，並在周檢時

間內使用。

尊敬的使用者:

感謝您購買我廠生產的列印耗材,您的一個小小的配合都意味著我們向一個更清潔更美好的環境又邁進一步,在此,xxx辦公耗材廠向你承諾以下保證;

1、xx辦公耗材廠保證所有售出的環保硒鼓列印耗材質量均為完好,列印張數和列印質量均能達到原裝硒鼓的效果,不會出現列印不清晰、圖形不均勻、漏粉、有底灰等現象;

2、環保硒鼓中的完全再生硒鼓使用壽命相當於原裝硒鼓;

3、硒鼓作為顯影裝置的傳送只和列印介質接觸、與印表機中其它結構無直接關係,也就是說硒鼓不可能起到損壞印表機的作用,因此,使用環保硒鼓與使用原裝一樣,對印表機沒有任何影響,所以不存在損壞印表機這一說法,如果是因為使用本廠的環保硒鼓導致印表機損壞,本廠照價賠償;

4、貴公司印表機只要使用了我廠產品,就能得到我廠專業技術人員的上門定期保養、維護,

這樣可以減緩印表機中易損件的老化,延長印表機的使用壽命;(此條款只適用惠城區中心區,如果數量大,可以考慮滿足客戶需求.)

5、保用期到碳粉用完為止,碳粉用完後或同用戶使用不當(存放不當使其受潮、感光鼓曝光、外力使感光鼓劃傷或使用不合標準的列印介質等)保用期自動失效,在經廠證實後,視具體情況收取維修費用;

6、本廠承諾每一個環保硒鼓在正常使用週期中,都要終身保修,如有任何質量問題,客戶都可要求本經營部對其進行免費維修、更換或退貨;

特別忠告:

為確保您的消費權益,更好地享受到我們的服務,請勿自行拆卸硒鼓和用手觸控感光鼓及電極;

請使用合標準的列印介質,打厚的列印介質或特殊表面的介質可能引起列印故障;

在不具備相應的維修條件時,不要試圖自己修復三鼓及印表機,不要自行新增其它碳粉(經測試,絕大多數市售碳粉過粗,含鐵和樹脂過多,有雜質,很容易損壞鼓芯);

硒鼓碳粉用完以後請將空硒鼓裝入黑色包裝內,防止感光鼓芯曝光和硒鼓受潮,妥善保管以便於下次再加工.不論從價格、質量、還是服務,我們都會給您絕對的信心,使您在日常辦公時感到:買得放心、用得稱心、辦公時開心.

質量保證期從購買之日起，為期三年（以購貨發票日期為準）。

質量保證書自使用者填妥使用者註冊卡並郵發到我公司，視為有效。

在質量保證期內，儀器在正常使用時發生故障，憑產品保修卡由我公司負責提供免費維修服務，但因水災、火災、地震或其他災害而導致的損壞，不在此保修範圍內。

在質量保證期間內，如有下列情況之一者，我公司將視情況收取材料費和維修費。 未出示產品保修卡或與產品保修卡內容不符者；

未依據使用者手冊上所指示的工作程式和環境使用所致的損壞；

擅自拆卸、擴充、改裝所致的損壞；

非我公司技術人員維修所致的損壞。

本質量保證書僅適用於中國大陸地區。

注意事項

正確的使用方法與妥善的保養，有助於延長儀器的使用壽命，請嚴格按照本手冊方法使用。 工作環境的電源不穩定時，請安裝穩壓器,供電電源應可靠接地。

儀器及環境應時常保持清潔乾燥。

如果儀器發生不正常的情況，請及時與經銷商或我公司聯絡。

1．1 本規程對壓力容器車間製造、壓力容器（含球罐）現場組焊、鍋爐安裝、壓力管道安裝等工程焊接材料（焊條、焊絲、焊劑，以下簡稱“焊材”）的採購、驗收、一、二級庫管理、烘烤、發放使用與回收等做出規定，適用於公司各施工現場及化工機械廠。

1．2 本規程是《壓力容器（含球罐）組焊質量保證手冊》（Q／HSA11－98）、《鍋爐安裝質量管理手冊》（Q／HSA15－96）中有關焊接材料管理制度的實施細則。

1．3 重要鋼結構件的焊接材料管理參照本規程執行。

2 引用標準

2．1 《焊條質量管理規程》（JB3223－83）

2．2 《產品採購管理規定》（Q／HSG11.02－1995）

2．3 《產品的搬運、貯存、發放及回收管理規定》（Q／HSG11.03－1995）

3 採購

3．1 由技術人員根據設計要求和焊接工藝評定報告提出焊接材料使用計劃，經焊接責任工程師或技術負責人審籤後，作為編制焊接材料採購檔案的依據。

3．2 焊材採購檔案由材料計劃人員編制，材料責任師稽核。採購檔案應明確焊材牌號、型號、規格、數量、供貨時間、採用的標準及檢驗試驗要求。

3．3 材料部門在採購前應對焊材生產廠家或供應商進行分承包方的評定，確認其資質等級、質量保證能力、質量信譽和產品效能滿足使用要求，方可簽訂採購合同。採購過程中應對焊材生產廠家和供應商的供貨質量進行有效控制。

3．4 採購人員對採購的每一批號焊材均應及時向生產廠家（供應商）索取焊材質量保證書，必要時，應索取有關焊材使用說明書。材料責任師應審查認可焊材使用說明書和質量保證書。

3．4．1 焊條使用說明書通常應包括下列內容：

（1）焊條型號、牌號、規格（直徑和長度）和包裝數量；

（2）藥皮型別；

（3）熔敷金屬的化學成份；

（4）熔敷金屬或對接接頭的各項相關效能；

（5）焊條焊前烘烤的必要性和烘烤規範；

（6）焊條的用途及各種位置焊接的可能性；

（7）簡明焊接工藝規範；

（8）其化需要說明事項。

3．4．2 焊條質量保證書內容除說明該批焊條質量符合相應焊條標準及說明規定外，還包括：

（1）焊條型號、牌號、規格（直徑和長度）；

（2）批號、數量及生產日期；

（3）熔敷金屬化學成份檢驗結果；

（4）熔敷金屬或對接接頭各項效能檢驗結果；

（5）製造廠名與地址；

（6）製造廠技術檢驗部門與檢驗人員簽章。

3．4．3 焊絲、焊劑的使用說明書和質量保證書內容基本與焊條相類似，並且應符合相應技術標準的規定。

4 焊材貯存庫

4．1 壓力容器車間製造應設定焊接材料一級庫和二級庫。壓力容器（球罐）組焊、鍋爐、壓力管道工程現場的焊材庫，可根據現場焊材種類和貯存量情況，採用焊材一、二級庫分開管理或一、二級庫集中管理。

4．2 焊材庫應具備的基本條件：

（1）焊材庫應建在乾燥、通風、無腐蝕性的場所。現場焊材庫可採用移動式集裝箱結構。

（2）焊材庫內應設有通風、除溼裝置，以保持庫內乾燥和通風良好。

（3）根據需要將焊材庫劃分為待檢區、合格區和不合格區等三個區域，明牌標識。

（4）庫內應設定多層焊材架，做到排列整齊，架子底層離地面高度距離不小於300mm，離牆壁距離不小於300mm。

（5）庫內不允許存放有害氣體和腐蝕性介質。

（6）庫內應裝有溫度計和溼度計，室內溫度應不低於5℃（對低氫型焊條而言），相對溼度應小於60％。

（7）焊材二級庫應配備焊材烘烤箱，恆溫箱及相配套的熱工儀表等設施，以滿足焊材烘烤要求。

(8) 對特種焊材的貯存庫，應符合特種焊材專用使用條件。

4．3 焊材一、二級庫應設保管員。保管員應具有國中以上文化程度、熟悉各類焊材的一般效能和要求，且經材料責任師培訓認可。二級庫保管員還應經焊接責任師培訓認可。

5 入庫驗收與檢驗

5．1 焊材入庫應具備焊材質量保證書及規定的包裝標記，必要時，應提供焊材使用說明書。焊材包裝物不得有破損，且不得受潮和被雨淋。

5．2 焊材進庫後應先存放在庫內待檢區，由採購人員會同倉庫保管員、材料員一同按下列內容進行檢查驗收，並作好驗收記錄（見附表一），驗收記錄由材料責任師認可。

5．2．1 檢查焊材說明書質量保證書的內容是否與相應焊材標準一致。焊材說明書和質量保證書應存檔備查。焊材說明書和質量保證書的發放應符合Q／HSG11.03－1995第5.1.2條規定。

5．2．2 檢查焊材包裝上的標記，其型號、牌號、規格、生產批號、檢驗號、製造廠與商標等是否與質量保證書相一致並符合標準要求。檢查焊材數量是否與到貨清單、採購檔案相一致。

5．2．3 檢查焊材的外觀質量是否符合相應標準的要求。

5．2．4 除5.2.1－5.2.3條以外的其他複檢專案，首先應由技術人員根據技術檔案要求提出複驗專案內容，再由材料員提出複驗委託單並附上質量保證書，委託公司試驗室或有資格的外單位試驗室進行復驗。待接到焊材複驗合格報告並經材料責任師確認後，該批焊材才准許進入合格區保管。

5．2．5 對驗收合格的焊材應立即移入合格區，並辦理材料入庫單。對驗收或複驗不合格的焊材，應立即做上隔離標記，移入不合格區，並限期由採購人員負責處理。

6 焊材保管

6．1 焊材一級庫保管員應建立焊材出入庫登記臺帳（見附表二），應按焊材的不同種類、型號、規格、批號、入庫時間等進行焊材入庫編號，做到入庫編號統一，帳目清晰，查詢方便、迅速。

6．2 焊材應按種類、型號（牌號）、批次、規格、生產廠家、入庫時間分類堆放。每垛應有標牌，明確標註入庫號，做到標牌、實物、帳目三者相符，實物包裝良好、不混亂。

6．3 倉庫保管員應每天按規定記錄庫內溫度和溼度，填寫“焊材庫溫溼度記錄”（見附表三），對出現的溫、溼度偏差，應及時予以調整。

6．4 倉庫保管員應定期察看所保管的焊材有無受潮、汙損等情況發生，應對各類焊材的品種、規格和出入庫存量進行核對，防止焊材錯存、錯發、錯用。

6．5 焊材存放期間，保管員如發現焊材質量問題，應立即報告材料責任師進行處理。對於受潮、藥皮變色、焊芯有鏽跡的焊材，應由材料責任師組織有關責任人員重新進行質量評定，各項效能指標均滿足要求方可繼續留在合格區內儲存，否則應清出焊材庫另行處理。

6．6 焊條存放一年以上時，應重新進行檢驗，由材料責任師組織實施。

6．7 產品施焊前，技術人員應根據認可的焊接工藝規程和有關工藝檔案編制焊材烘烤發放通知單（見附表四），分別提交給二級庫保管員和施工班組，作為焊材領用、烘烤、發放的依據。焊材烘烤、發放通知單上應註明焊材牌號、規格、使用數量及使用的產品部位（名稱及編號）、烘烤溫度和烘烤時間等引數。焊材烘烤發放通知單應經焊接責任師稽核認可。

6．8 焊材由一級庫向二級庫轉倉時，應由二級庫保管員根據焊材烘烤發放通知單編制焊材領用單。每一產品部位宜使用同一批號的焊材。出一級庫的焊材不得退回一級庫。

6．9 一級庫保管員必須對出庫的焊材在領料單上註明入庫編號、焊材質保書號（或複驗報告號）和批號。

6．10 保管員應做到先入庫的焊材先發放。

7 焊材烘烤

7．1 二級庫保管員應熟練掌握焊材烘烤裝置和儀表的操作，烘烤前應檢查烘烤箱、恆溫箱和焊條保溫筒的效能是否滿足使用要求，熱工儀表是否在有效檢定週期內。

7．2 焊材烘烤應按“焊接材料烘烤發放通知單”的要求進行。

7．3 焊條不能成垛或成捆地堆放烘烤。應分層堆放，且每層焊條堆放不應超過隔層高度的2／3，避免烘烤時受熱不均和潮氣不易排出。

7．4 禁止將焊條突然放到高溫烘烤箱內，或從高溫烘烤箱內突然取出冷卻，防止焊條驟冷驟熱而產生藥皮開裂脫落現象。焊條進箱時箱內溫度應在100℃以下，升降溫速度不宜超過150℃／小時。

7．5 不同烘烤溫度的.焊材不應在同一烘烤箱內烘烤。同一烘烤溫度但批號或入庫編號不同的焊材在同一烘烤箱內烘烤時，也應分開放置，並有明顯標記，嚴禁混淆。

7．6 焊材烘乾後應放入100~150℃恆溫箱內儲存。

7．7 焊材烘烤記錄（見附表五）應二級庫保管員填寫，質量檢查員就對焊材烘烤的程式和記錄進行檢查，並在記錄上簽字認可。

8 焊材發放、使用與回收

8．1 二級庫保管員應按焊接材料烘烤發放通知單的要求發放焊材，每次發放量不超過4小時工作的用量。

8．2 焊材發放時，二級庫保管員應填寫焊材發放記錄（見附表六），註明焊材使用的產品部位（名稱和編號），由領用人（焊工）簽收。質量檢查人員應在焊材發放記錄上簽字認可。

8．3 手弧焊時，每名施焊焊工應配備一隻焊條保溫筒，焊工領用的焊條應及時放在保溫筒內隨用隨取。保溫筒應蓋緊，應保證焊條保溫筒內的工作溫度符合規定要求。一隻保溫筒內禁止混裝兩種以上牌號的焊條。

8．4 焊接工作結束後（或下班前），焊工應將剩餘的焊材交回焊材二級庫。保管員應清點交回的焊材數量，並填寫在焊材發放記錄的回收欄內。

8．5 回收的焊條應該對標記並檢查藥皮是否損壞，同時在焊條尾部作出回收標記。在4小時內回收的焊條應按不同的牌號、規格堆放在恆溫箱內指定的地方，不得混淆。現場使用超過4小時或低於規定溫度的焊條回收後應放在烘烤箱內指定的位置重新進行烘烤。

8．6 發放時應先發放回收和重新烘烤的焊條。焊工領到有回收和重新烘烤的焊條應先用，以避免再次退庫烘烤。低氫型焊條的烘乾次數不應超過兩次，對回收時有疑問的焊材不應用於鍋爐、壓力容器、壓力管道和重要結構件焊接。

9 焊材管理見證資料

9．1 焊材管理見證資料應包括下列內容：

（1）焊接材料使用計劃

（2）焊接材料採購檔案及訂貨合同

（3）焊材說明書／或外包裝說明

（4）焊材質量保證書

（5）焊材進貨驗收記錄

（6）焊材檢驗報告

（7）焊材入庫單

（8）焊材庫溫溼度記錄

（9）焊材烘烤發放通知單

（10）焊材領用單（焊材由一級庫向二級庫轉倉時）

（11）焊材出入庫登記臺帳

（12）焊材烘烤記錄

（13）焊材發放記錄

9．2 當公司相關標準和程式檔案規定的各類質量記錄格式與本規程附表一至附表六不一致時，應以本規程要求為準。

1模型的控制：在醫生取磨不清楚的情況下要能通過鄰牙牙齦情況來判斷醫生的備牙體是在什麼位置，如果製備到齦下太深那麼技工在處理頸緣時就不能做延伸，否則醫生帶牙就不能完全就位到底咬合升高。倒凹過大的牙要求醫生製備基牙，如填補較多就會壓迫牙齦加快牙齦萎縮。

2蠟型的控制：蠟型要做到厚薄一致表面光滑合理恢復缺失牙的外形形態頸緣密貼，在落鑄道時一定要慢，待一個連線點完全冷卻後在進行下一分鑄道的連線，義齒變形很重要的原因就是落鑄道時一次完成鑄道收縮拉動義齒變形。

3車金的控制：金屬的控制是固定義齒成功失敗的重要環節，首先就位要在基牙無拉動的情況下順利就位無翹動，金屬的厚度不能薄過0.3MM，特別是咬合緊的情況下金屬薄過0.3MM就不能承受咬合力而崩瓷，金屬的設計是否合理關係到牙齒的顏色效果，如果金屬設計不合理那麼就不能保證瓷的厚度，好的顏色是在體瓷有不低於1.0MM的厚度的前提下產生的。金屬的頸緣在密貼的情況下不壓迫製備體使修復的義齒和製備體形成無縫連線。 4：上瓷的控制：首先要了解所用的瓷粉的特*和水粉比例避免燒結出來後裂瓷而多次燒結而影響顏色和形態，體瓷的厚度是牙體正常的形態在加透明瓷和半透明，避免斷色，在加鄰接的時候要觀察鄰牙是否有倒凹在無倒凹的情況下要做到無水平嵌塞。上釉的釉液不能太稠否則燒結出來的牙不光亮。

5車瓷的控制；在車出牙體解剖形態的同時不能薄過1.0MM的瓷層，保證顏色。在做出正常的咬合覆合覆蓋的同時不能有前伸側向合干擾避免基牙創傷和崩瓷，鄰接要做到無垂直嵌塞和水平嵌塞，烤瓷就位時鄰牙無離開。

在義齒的控制過程中可以在車金處設一道關，嚴格控制就位頸緣和金屬的設計保證後工序的成功。也可以成功避免取磨重做控制成本。

6、注意重點：

（1）注意邊緣的延伸，注意模形的修整，個別模形倒凹比較大的對補模要注意，要有共同就位道。

（2）蠟形部要注意：邊緣要到位、蠟形的厚度不能低於0.4mm、蠟形不可變形、包埋料的膨脹係數要掌握好。

（3）金屬注意：厚度0.3mm、弧度、NP不能太高；金屬要處理乾淨，不能有沙眼。

（4）上瓷注意：顏色方面、OP的厚度、體瓷的厚度、半透明和透明的過度及形態。

（5）修瓷方面：瓷牙的形態、瓷牙的厚度不能底於1.0mm、瓷牙的弧度，鄰接面不能太緊、瓷牙不能太薄、咬合不能太高、瓷牙的光澤度要注意。