人防工程施工注意事項
導語：進行人防工程施工時，有關注意事項要了解。下面是小編整理的人防工程施工注意事項，供各位閱讀和參考。
防空地下室施工須按《人民防空地下室設計規範》（GB50038-2005）、《人民防空工程施工及驗收規範》（GB50134-2004）、《人民防空工程質量檢驗評定標準》、《地下防水工程質量驗收規範》（GB50208-2002）等有關設計和施工規範施工。施工圖須按人防主管部門或其委託審查機構審查合格，方可施工。
第一部分：土建施工
一、說明
1.為保證施工質量，工程施工中應對隱蔽工程作好記錄，並應進行中間或分項檢驗，合格後方可進行下一工序的施工。
2.人防工程在土建施工階段涉及到各專業的預埋件較多，土建施工前應進行圖紙會審，各專業分工明確。裝置安裝工程應與土建工程緊密配合，土建主體工程結束並檢驗合格後，方可進行裝置安裝。
二、鋼筋混凝土施工
1、人防工程施工所採用的模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不應漏漿；模板及其支架在安裝過程中，必須設定防傾倒的臨時固定設施。
2、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁紮或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、鬆脫和開焊；各受力鋼筋之間的綁紮接頭位置應相互錯開。
3、大體積混凝土的澆築應合理分段進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆築應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆築溫度不宜超過28攝氏度。
4、工程口部、防護密閉段、採光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆築混凝土。
三、底板澆築
1、根據底板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載，底板上層鋼筋一般從底板樑上層主筋下穿越。底板、側牆、頂板上、下層鋼筋綁紮時須設梅花形佈置的拉結筋。（見《人民防空地下室設計規範》（GB50038-2005）第4.11.11條要求）
2、平時使用的出入口及防護單元之間洞口如若採用構件封堵，應在鋼筋綁紮階段注意封堵框的預埋，在底板後澆面層應按設計選用的圖集設定封堵凹槽。（做法詳見國家標準圖集《07FJ02防控地下室建築構造》）
3、在底板鋼筋綁紮階段應注意在防護門及活門門框每角2根長度1000的16螺紋鋼預埋，不得漏埋。（做法詳見國家標準圖集《07FG04鋼筋混凝土門框牆》）
4、防爆地漏、呼喚按鈕及下水管預埋：戰時給排水管材應為鍍鋅鋼管;戰時排水防爆地漏為絲介面;為避免地漏安裝後高出地面，施工單位應注意排水管底標高應控制在300mm以上，若無法把握防爆地漏尺寸，建議施工單位對防爆地漏一起與鋼管接好預埋到設計標高後再澆築底板混凝土。（做法詳見國家標準圖集《07FS02防空地下室給排水設施安裝》）
四、側牆澆築
1、防護密閉門門框牆為懸臂板設計時，應注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長度;水平受力筋應配置在外側；且門框牆受力筋宜封閉。同時應注意門洞四角斜向鋼筋的佈置；上門框設水平梁時，其方向應朝向人防區內，且應錨入兩邊牆內。（做法詳見國家標準圖集《07FG04鋼筋混凝土門框牆》）
2、臨空牆、門框牆的模板安裝，其固定模板的`對拉螺栓上嚴禁採用套管、混凝土預製件等。
3.人防門的安裝對門框牆的垂直度要求很高，施工單位應與人防門生產廠家密切配合,在支模時注意不得使用大模板, 門框模板支好後施工單位應作複核，若有偏差則需由施工單位會同防護門安裝廠家及時對門框牆垂直、水平作調正，控制在允許偏差以內後再澆築混凝土。
4. 為保證人防工程施工質量，防護密閉門、密閉門和活門門框牆、臨空牆必須整體澆築，不留水平施工縫，後澆帶及施工縫位置應避開人防通道及人防門部位。
5. 戰時給排水，供配電以及平時使用的消防，採暖及電氣有關預埋套管不能漏埋，各專業應及時作複核;管線穿越人防圍護結構時應在穿牆處預埋防護密閉套管。
6.戰時通風穿牆管道必須預埋到位，預埋管應加止水翼環，該環與預埋管滿焊，翼環寬度≥50mm、板材厚≥3mm。平時通風管穿人防牆體（臨空牆、密閉牆）時不能預留孔洞，必須在人防牆體有平戰轉換措施。(做法詳見國家標準圖集《07FK02防空地下室通風裝置安裝圖集》)
7．人員出入口和連通口的防護密閉門門框牆、密閉門門框牆上均應預埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管，並符合防護密閉要求。(做法詳見《07FD02防空地下室電氣裝置安裝》)
8.防空地下室內的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外牆、臨空牆、防護密閉隔牆、密閉隔牆上嵌牆暗裝。若必須設定時，應採取掛牆式明裝。
9. 戰時進、排風豎井應該設計、施工一次到位。施工應注意在豎井內設爬梯；出地面部分作防倒塌棚架結構；地面通風口設多面進風百葉窗，其中靠爬梯側為活置式，口徑≥500×800mm。(做法詳見《07FJ02防空地下室建築構造》及《07FG02鋼筋混凝土防倒塌棚架》)
10. 排風口部防密門開啟側防爆呼喚按鈕須在澆築側牆前預埋到位,防爆電纜井請注意不要漏掉施工。(作法詳見《07FD02防空地下室電氣裝置安裝》及《07FJ02防空地下室建築構造》)
五、頂板澆築
1. 頂板吊鉤預埋。各人防門、臨戰封堵在頂板內預埋吊鉤土建施工單位不能漏埋。(做法詳見《07FJ03防空地下室防護裝置選用圖集》)
2. 在進風口部頂板內超壓測壓裝置DN15鍍鋅鋼管須預埋。(做法詳見《07FK02防空地下室通風裝置安裝》)
第二部分：裝置安裝
一、說明
1.為保證人防工程施工質量，人防工程專用防護防化裝置的安裝應選擇具有人防安裝資質的施工單位。
2.施工單位在裝置安裝時如遇到圖紙設計錯誤或表示不請，須按照設計及施工規範，參照各專業圖集進行安裝。給排水專業參照圖集《07FS02防空地下室給排水設施安裝》；通風專業參照圖集《07FK02防空地下室通風裝置安裝圖集》；電氣專業參照圖集《07FD02防空地下室電氣裝置安裝》。
3.在安裝過程中，不得隨意在防護密閉牆及密閉牆上後開洞。
二、消防、給排水的安裝
1、與防空地下室無關的管道不宜穿過人防圍護結構，上部建築的生活汙水管、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室。
2、穿過防空地下室頂板、臨空牆和門框牆的管道，其公稱直徑不宜大於150mm，此時在穿牆處應設定剛性防水套管。若管徑大於150mm，在其穿牆(穿板)處應設定外側加防護擋板的剛性防水套管。
3、穿過防空地下室頂板、臨空牆和門框牆的管道，均應在人防內側設定防護閥門；若管道穿過防護單元之間的防護密閉隔牆，應在防護密閉隔牆兩側設定防護閥門（指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大於1.0MPa的鋼芯閥），安裝位置距穿人防牆、板部位不宜大於200mm。防護閥門指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大於1.0MPa的鋼芯閥，安裝在距穿牆點200mm內。
4、穿過人防圍護結構的管道均應採用鋼塑複合管或熱鍍鋅鋼管，不得使用鋁塑複合管、pvc塑材管等。
5、汙水出水管上不但要在設定防護閥門，其防護閥門符合本案第3條要求，還應在管道上設定止回閥。
三、採暖通風裝置的安裝
1、凡用於人防工程的人防專用防護、防化裝置竣工驗收前應安裝到位，且必須採用國家人防定點廠家的產品，由具有人防安裝資質的單位進行安裝。專用防護、防化裝置僅限於本省內，若選購外省產品，須到人防工程質量安全監督站進行廠家資質稽核，稽核通過後方可採用。
2、從清潔區開始第一道手動密閉閥至工程口部的管道及配件，應採用厚度2-3mm的鋼板焊接製作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴實。
3、染毒區的通風管道應採用焊接連線。通風管道與通風裝置及密閉閥應採用帶密封槽的法蘭連線，其接觸應平整；法蘭墊圈應採用整圈無介面橡膠密封圈，橡膠厚度不應小於4mm。
4、裝置安裝前應仔細檢查安裝方向是否正確，特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標誌方向應與衝擊波的方向一致，故在進風口閥門上箭頭指向進風方向，而在排風口卻逆向排風方向。
5、對於一些細小檢測裝置也應注意不得漏裝。如室內外壓差測量裝置（位於風機房或防化值班室）、氣密測量管（位於工程口部）及放射性監測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管等（位於口部進風管上）。如圖紙上未設計，施工單位可根據圖集《07FK02》確認其具體安裝位置及做法
6、如若平時特殊需求要使用戰時通風裝置，應注意經常清洗和更換裝置部件，保證戰時通風質量不受影響。
四、電氣的安裝
1、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框牆、密閉門門框牆上均應預埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管，並應符合防護密閉要求。
2、當防空地下室內的電纜或導線數量較多，且有集中敷設時，可採用電纜橋架敷設的方式。但電纜橋架不得直接穿過臨空牆、防護密閉隔牆、密閉隔牆。當必須通過時應改為穿管敷設，並應符合防護密閉要求。
3、由室外地下進、出防空地下室的強電或弱電線路，應分別設定強電或弱電防爆波電纜井。防爆波電纜井應設定在緊靠外牆外側。防爆波電纜井內戰時電源進線套管應按圖紙預埋到位。
4、防空地下室內安裝的變壓器、斷路器、電容器、等高低壓電器裝置，應採用無油、防潮裝置。
5、戰時三種通風方式顯示箱、控制箱及音響呼喚系統均應按圖施工安裝到位。
6、如若平時特殊需求要使用戰時通風裝置，應注意經常清洗和更換裝置部件，保證戰時通風質量不受影響。
第三部分：安全施工
1、人防工程開工前，建設單位應與施工單位簽訂安全生產責任書，分工明確，責任到人。
2、施工單位應制定詳細的安全生產管理制度，此制度應包括安全生產紀律、安全技術措施、安全生產檢查制度、安全教育制度、傷亡報告制度、安全技術交底制度、安全生產例會制度、施工現場電氣安全管理規定、機械裝置事故處理規定、防火制度、特種作業人員持證上崗制度、安全生產資金投入管理制度等。
3、在施工過程中，應嚴格安裝各項制度執行，若出現安全問題應及時彙報，不得隱瞞不報。
