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保溫冬季施工方案(通用11篇)

為了確保事情或工作紮實開展,就不得不需要事先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特點。方案的格式和要求是什麼樣的呢?下面是小編為大家整理的保溫冬季施工方案(通用11篇),希望能夠幫助到大家。

保溫冬季施工方案(通用11篇)

保溫冬季施工方案(通用11篇)1

一、編制依據

1、《110~500kV架空送電線路施工及驗收規範》(GB50233x20xx);

2、《110kVx500kV架空送電線路工程施工質量及評定規程(DL/T5168x20xx)》;

3、《高壓架空電力線路基礎施工技術規定》;

4、《電力建設安全工作規程第2部分:架空電力線路》(DL5009.2x20xx);

5、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204x20xx)

6、《鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18x20xx)》

二、工程概況

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三、冬季質量施工技術措施

3.1土方工程的冬季施工

3.1.1地基土的保溫防凍

採用翻鬆耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上,將表土翻鬆耙平。翻耕的深度,根據土質和當地氣候條件而定,一般不小於0.3m,其寬度不小於凍後深度的兩倍與基坑底寬之和。

3.1.2冬季回填土施工

施工回填基槽(坑)或管溝時按下列規定執行:

a)室外的基槽(坑)或管溝時可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,且凍土塊的粒徑應小於150mm;

b)回填土工作應連續進行,防止基土或已填土層受凍。

c)冬季大面積填方應符合下列要求

1)填土前應清除其表面冰雪,填土中嚴禁冰雪混入;

2)填方邊坡表面1m內,不得用凍土;

每層填土厚度應比常溫季節施工規定標準少20x30%,預留沉降量適當增加;

3)上層應用未凍的或透水性好的土質,其厚度應符合設計要求;

4)室外平均氣溫在x5℃以上時,填方高度不受限,平均氣溫在x5℃xx10℃時,填方高度不宜超過4.5m。

3.1.3鋼筋工程的冬季施工

基本要求

a)在負溫條件下,鋼筋的力學效能要發生變化:屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗衝擊韌性降低,脆性增加。

b)在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢查。鋼筋在運輸過程中要注意防止撞擊,刻痕等缺陷。

鋼筋負溫的冷拉和冷彎

a)鋼筋負溫冷拉方法可採用控制應力方法或控制冷拉率方法。

b)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由於伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。鋼筋冷拉裝置儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用,並應在使用溫度條件下進行配套校驗。

3.2砼工程

3.2.1砼結構工程的冬季施工需採取措施的原因:

混凝土的溫度降至0℃時,其抗壓強度不得低於抗凍臨界強度.砼抗凍臨界強度如下:a礦渣矽酸鹽水泥或普通水矽酸鹽水泥配製的混凝土,標準強度的30%;b礦渣矽酸鹽水泥配製的混凝土,為標準強度的40%,但C10及C10以下的混凝土,不得低於5Mpa。所以《砼結構工程施工質量驗收規範》(GB50204x20xx)規定:室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃時,砼結構工程的施工應採取冬期施工措施。可以取第一個出現連續5天穩定低於5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣,當氣溫回升時,取第一個連續5天穩定高於5℃的末日作為冬期施工的終止日期。

日平均氣溫係指一天內2,8,14,20時等4次室外氣溫觀測結果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處,並遠離熱源的地方測定的。

3.2.2防止砼早期凍害的措施:

a)早期增強:主要提高砼早期強度,使其儘快達到受凍臨界強度。具體措施有:使用早強水泥或超早強水泥;摻早強劑或早強型減水劑;早期保溫蓄熱等。

b)改善砼內部結構:具體做法是增加砼的密實度,排除多餘的遊離水或摻用減水劑,提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑,降低砼的冰點溫度。

3.2.3砼冬季施工的工藝要求

砼在澆築前,應清除模板、鋼筋上的冰雪和汙垢,儘量加快砼的澆築速度,防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不得低於5℃。在施工操作上要加強砼的振搗,儘可能提高砼的密實度。冬季振搗砼要採用機械振搗,振搗時間適當延長。

施工時,應要滿足下列要求:

a)當溫度為負溫時,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋.

b)當拆模後砼的表面溫度與環境溫度差大於15℃時,應採用保溫材料覆蓋。

c)砼的初期養護溫度,不得低於防凍劑的規定溫度,達不到規定溫度時,應立即採取保溫措施。

3.2.4砼冬季施工方法

根據砼強度增長特性,可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達抗凍臨界強度的養護保溫措施。根據本線路途徑地區氣象資料、工程特點及現場條件,砼養護可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法,嚴禁使用攏火法。除了保溫養護措施做好外,關鍵要控制好砼澆築完畢的初溫,要控制砼澆築完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。

3.2.5砼拌合過程需注意事項:

主要採用加熱水(可達80℃)拌合,需先與骨料拌合均勻後才能加入水泥及外加劑,當熱水拌合的方法仍達不到出機溫度時,還需要對砂,石進行加熱,保證據砼的出機溫度(溫度不宜超過35℃),但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。

水泥使用普通矽酸鹽水泥(P.O),使用不低於42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土,嚴禁使用高鋁水泥。

摻外加劑法:是在混凝土中加入一定數量的化學抗凍、早強劑,使其早期強度迅速增長,在凍結前達到要求強度,或增強抗凍性,使混凝土在負溫下強度繼續增長和不受凍結.具有施工簡便,費用較低,大小工程都可使用等優點,但混凝土強度增長緩慢,有些抗凍外加劑對混凝土效能尚有一定的副作用。本工程會考慮使用能降低砼冰點、提高早期強度,對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如:硫酸鈉複合早強劑及三乙醇胺複合早強劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5~1%)。

四、冬季施工安全措施

4.1一般管理要求:冬季施工期間,工地應加強現場安全專項督查。定期、不定期的進行冬季安全施工專項檢查,各施工隊應每週進行一次安全檢查。

4.2大風、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時,必須停止露天高處作業,重新開始工作前,應組織有關人員對腳手架、託木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風繩、走道等所有防護設施進行全面檢查。發現有傾斜、變形、鬆動等現象,必須及時修整、加固,經複查驗收後,方可重新使用。

4.3防滑跌安全措施

4.3.1對腳手架、臨時平臺和走道,應及時清除積水、霜雪,並採取防滑措施(如鋪設砂石墊等)。

4.3.2鋼架上的高空作業,結冰、結霜後應有相應的防滑措施,通道欄杆應完善

4.3.3現場道路在氣溫低於5℃時,應停止灑水滅塵,並及時清除積水、霜雪,防止路面積冰。

4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時平臺、託木、公路、鐵塔鋼架、抱杆底腳滑輪、走道等施工應認真檢查,防止滑跌墜落。

4.4防冰凍安全措施

4.4.1施工機械及汽車應加註冬季專用機械油,水箱應加註防凍液。油料凍結時,應採用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時,應減速慢行。冰雪路面行駛時應有防滑措施(裝防滑鏈等)。

4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結凍,只可用40℃以下的溫水解凍,嚴禁火烤。乙炔(氫)管道凍結或堵塞,嚴禁用氧氣吹掃。

4.4.3對消防器具應定期進行全面檢查,對消防設施應做好保溫防凍措施。

4.4.4當氣溫急劇降低後,應對腳手架緊韌體進行檢查,避免因溫度變化而使緊韌體鬆動。

4.5冬季用電安全措施

4.5.1對施工、生活用電定期進行全面檢查,加強用電管理,確保供電裝置、線路的正常執行。

4.5.2施工配電盤必需裝設漏電保護器,臨時電源只能從漏電保護器後接引。

4.5.3加強電動工具管理,嚴防電動工具受潮,雨雪天氣使用的電動工具,必須符合相應防護等級的安全技術要求。

4.5.4各施工隊應注意冬季電取暖防止觸電和引發火災的措施。

4.6夜晚加班安全措施

4.6.1儘量避免夜間高處作業,如確需進行,必須配備足夠的照明,並有防寒、防滑措施(注:主要對砼澆築)。

4.6.2寒冷天氣高處作業,除應做好防寒、防凍、防滑措施外,作業人員必須配備禦寒勞動保護用品。

4.6.3基坑周邊應使用砂、石鋪墊做為防滑措施。

4.7冬季防火安全措施

4.7.1施工作業人員進山入林嚴禁亂扔、亂丟菸頭、山林和施工點燒火。

4.7.2加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物,動火區佈置一定數量的滅火器。

4.7.3供應存放的特殊裝置、材料,應儘量室記憶體放,確需室外存放的,必須採取必要的防潮、防凍措施。供應庫內嚴禁明火取曖。

4.7.4禁止在密閉的房間內避寒、取暖,避寒、取暖設施必需保證通風良好。

4.7.5嚴禁使用焊、割炬取暖、照明。

保溫冬季施工方案(通用11篇)2

一、編制依據

1、本標段總體實施性施工組織設計

2、施工計劃

3、現行各項施工規範及驗收標準

4、分部冬季施工專案

5、當地的氣候條件;

6、業主、監理單位的相關要求;

二、編制原則

1、確保工程質量;

2、經濟合理,冬施增加的費用為最少;

3、所需的熱源和材料有可靠的來源;

4、方便現場安全、消防管理。

三、冬季施工迄止時間

當環境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續3天低於5℃或最低氣溫低於x3℃時,則現場施工進入冬季施工。當室外日平均氣溫連續5天高於5℃時解除冬季施工。

四、冬季施工專案

冬季施工的主要專案為橋樑樁基、擴大基礎、承臺、墩臺身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時間為12月15日~2月20日,共計65天。

五、冬季施工準備工作

1、技術準備

①在入冬前組織專人編制冬季施工方案。方案確定後,要組織有關人員學習,並向現場施工人員進行交底。

②進入冬季施工前,對現場工作人員技術培訓,合格後,方可工作。

③與當地氣象臺站保持聯絡,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

④安排專人測施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度並作好原始記錄。

2、現場準備

①根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

②採用土工布包裹輸送水管道,對各種加熱的材料、裝置要檢查其安全可靠性。

③計算變壓器容量,接通電源。

④工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。

⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

3、保溫材料準備

冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

4、成立冬季施工領導小組

組長:

副組長:

組員:

六、冬季施工方法

1、路基工程

(1)填築路堤

a、施工地段的積雪應在臨開工前清除;

b、冬季施工路堤填料應選用未凍結的砂類土,碎、卵石土,開挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應儘量縮短填築與碾壓的間隔時間,已鋪土層末壓實前,不得中斷施工,應保證開挖、運填週轉時間小於土的凍結時間。

c、路堤填築應按橫斷面全寬分層填築,鋪土厚度應較常溫減薄20%,最大鬆鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大於15cm,且應均勻分佈,當氣溫低於x10℃時,不宜進行回填作業。壓實度不得低於正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。

d、冬季施工路堤,應按規範放坡,並保持邊坡平直,防止反覆凍融,分層剝落。

e、路堤填築距至路床1m時輾壓密實後停止填築,待冬季施工期結束後繼續施工,施工前應將表面冰雪及凍結的土層清除。

(2)挖方路塹

a、當凍土層開挖至未凍土後,應連續作業,分層開挖,中間停頓時間較長時,應在表面覆蓋鬆土保溫,避免重複凍融。

b、對於不能及時防護的土方邊坡,開挖後時要預留30cm厚,待到正常施工季節再削去。

c、土方路塹挖至路床頂面1米時,挖好臨時排水溝,停止開挖並在表面覆蓋一層鬆土,待到冬季施工解除後再挖除其餘部分。

d、冬季開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小於3m,棄土坡腳距坡頂距離不小於3m。

2、樁基工程

根據當地氣溫及結合現場樁基樁頂均在原地表2米以下,並預留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成後,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。

3、擴大基礎、承臺工程

擴大基礎、承臺模板安裝完成後,模板四周採用棉被包裹,待混凝土澆築完成後,立即用塑料布覆蓋後用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件後,立即脫模,並同時回填基坑同時利用塑料布(保溼)、棉被(保溫)雙層或多層進行覆蓋混凝土頂面進行養生。當採用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時,在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架,棚架內設定4個電暖氣或火爐,當使用火爐時應及時將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%後方可拆除棚架。

4、墩臺身工程

墩臺身模板安裝後,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆築前保持在0℃以上,待墩臺身混凝土澆築完成模板拆除後,先採用塑料布(保溼)緊密包裹墩臺身全部部位,然後利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確保混凝土表層與環境溫差不大於15℃。當利用棉被不能滿足溫度要求時,可採用電熱毯結合土工布包裹墩臺身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處於乾燥狀態。或用彩條布圍護腳手架,裡面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

5、鋼筋工程

在鋼筋工程焊接施工中,當環境溫度低於x5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接,從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格後方可施焊:焊工應對施焊後的全部接頭的外觀質量進行自檢,並剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝引數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時,應採取擋風措施。焊後未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低於-20℃時,不得進行施焊。

(1)焊前準備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵鏽、熔渣、油汙等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜採用雙面焊,若現場條件無法進行雙面焊時可採用單面焊。

③鋼筋應提前運入車間,焊畢後的鋼筋應待完全冷卻後才能運往室外。

(2)焊接工藝

根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜採用多層控溫施焊工藝,既要防止焊後冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:

①搭焊接時,用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。

③進行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以後各層焊縫的焊接時,採取分層控溫施焊。

④搭接接頭的焊縫厚度h應不小於0.3鋼筋直徑,並不得小於4mm;焊縫寬度b不小於0.7鋼筋直徑,並不得小於8mm。

(3)質量驗收

①抽樣:外觀檢查,應在接頭清渣後逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。

②外觀檢查:外觀檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭,經修整或補強後,可提交二次驗收。

(4)接頭注意事項

鋼筋採用焊接接頭時,設定在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段範圍內(不小於500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大於同截面鋼筋數量的50%,焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻後方可運至施工現場進行施工。

6、模板工程

模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過程中嚴禁模板上灑水。混凝土澆築前應保證模板溫度不低於0℃。由於冬季氣溫較低,砼強度提升較慢,施工時嚴格控制拆模時間,避免由於拆模較早碰傷砼。側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上,且其表面及稜角不因拆模而受損時,方可拆模。

7、混凝土工程

(1)材料要求:

①砂、石料倉採取四周封閉,以防雨雪進入料倉,導致砂、石料等材料結冰,當封閉滿足不了溫度要求時,可採用棉被覆蓋砂石料。

②水泥優先選用矽酸鹽水泥、普通矽酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等效能的影響,水泥標號不應低於425號,砼的水泥最小用量不應少於300kg/m3。

③拌合使用的減水劑存放封閉的彩鋼房內,如彩鋼房溫度滿足不了要求時,採用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內溫度不低於0℃。其餘減水劑存放在庫房內,防止減水劑上凍失效。

(2)砼配合比的調整

①通過實驗確定適當增加水泥用量,提高砼的早期強度。

②摻入適量的高效減水劑或早強減水劑(摻量經試驗確定)。

③在適宜範圍內選擇較小塌落度。

(3)砼的攪拌

①砼用水根據熱工計算所需溫度進行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內。

②砂石料輸送倉周圍利用彩鋼瓦進行封閉,對砂、碎石進行帆布覆蓋保溫,出機溫度不應低於10℃,入模溫度不應低於5℃。

③砼攪拌前應先將攪拌機用熱水沖洗。

④先將砂、石骨料和水拌和,再加水泥,並適當增加攪拌時間,一般控制在2.5min~3.5min。

(4)砼的運輸及澆築

①用混凝土運輸車運輸砼,縮短運輸時間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時溫度不低於10℃;

②砼澆築應選擇當天氣溫較高時段進行澆築,混凝土澆築前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和汙垢。當環境氣溫低於x10℃時,應將直徑大於或等於25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。混凝土澆築前應採用帆布或簡易棉被對模板進行保溫處理,確保混凝土入模時,模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆築完畢初凝後應立即進行覆蓋保溫。

③當舊混凝土面和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時,應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m範圍內的舊混凝土和長度在1.0m範圍內的外露鋼筋(預埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。

(5)砼養護

養護措施十分關鍵,正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模後砼表面溫度與外界溫差不得大於15℃時。

養護時注意事項:

a、測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆築砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養護溫度,不得低於5℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模後砼表面溫度與外界溫差大於15℃時,在砼表面,必須繼續覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被並密封嚴實。

b、混凝土與環境的溫差不得大於15℃。當溫差在10℃以上,但低於15℃時,拆除模板後的混凝土表面宜採取臨時覆蓋措施。

七、冬期混凝土施工熱工計算

為提高混凝土質量,鐵道部頒發檔案《關於進一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設函[20xx]1005號)及相關規範中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規定:

1)混凝土原材料使用時的溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定,混凝土的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不應低於5℃;

2)當需要對水進行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高於80℃。攪拌時應先投入骨料和已加熱的水,拌勻後再投入水泥;

3)當加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高於60℃;

4)攪拌裝置宜安裝在氣溫不低於10℃的廠房。

現根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204x92)將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下:

據公式可知,需現場實際測量的指標有:

1.水泥、砂、石、水的實際溫度

2.砂、石的含水率

3.攪拌機棚內的實際溫度

4.運輸時的環境氣溫

5.混凝土自運輸至澆築完成的時間(可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵後的時間)

其中,混凝土轉運次數一般情況下均取n=1,溫度損失係數(採用攪拌輸送車,a=0.25)

用表計算水下混凝土C30為例進行計算(附後)

以上結果只是在假設的較糟環境下、假設了各種待測資料的基礎上計算所得,

實際施工中的結果應在實際測得各種資料後才能計算的較準確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規範和施工的需要(在石太客運專線非常惡劣的環境下,只把水溫提高到50℃即能滿足要求)。

本試驗室已做好上述自動計算的表格,使得計算量大大降低,只需輸入綠色格內資料即可算出最後結果,實際施工中應根據需要測得以上資料後方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

加熱拌合用水既簡便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量僅為同質量骨料的四分之一,經濟合理。因此在需要加熱的情況下優先考慮提升水溫。但是水溫不能過高,以免水泥發生速凝,影響混凝土耐久性,嚴重時還能導致堵管。當水溫提升較高時還應改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導致不良反應發生。

八、冬季施工測溫

1、冬季施工測溫的有關規定

(1)冬季施工的測溫範圍

冬季施工的測溫範圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模後初始溫度和養護溫度等。

(2)測溫人員的職責

a、每天記錄大氣溫度,並報告工地負責人;

b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

c、砼養護溫度的測量:按要求佈置測量溫孔,繪製測溫孔分佈圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養護的初始溫度和時間。

2、冬期施工測溫的準備工作

(1)人員準備

設專人負責測溫工作,並於開始測溫前組織培訓和交底。

(2)工具準備

測溫計:測量大氣溫度和環境溫度,採用自動溫度計錄儀,測原材料溫度採用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。

(3)測溫孔的設定

測溫孔的佈置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設定。

3、測溫方法和要求

根據測溫點佈置圖,測溫孔可採用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進行必要的防護管,以防施工踩(壓)實測溫孔。

測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔後,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然後迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數,並記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

現場測溫安排見下表:

現場測溫安排

現場測溫結束時間:砼達到臨界強度,且拆模後砼表面溫度與環境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

4、測溫管理

(1)施工現場工長在技術人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領導工作,每天要看測溫記錄,發現異常及時採取措施並彙報有關領導及技術負責人。

(2)專案技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領導彙報並協助現場施工管理人員解決冬施疑難問題。

(3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員彙報,以便立即採取措施。

(4)測溫人員每天24h都應有人上崗,並實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分割槽、項填寫並妥善保管。

(5)測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。

九、冬季施工安全教育及培訓

①對全體職工定期進行技術安全教育,結合工程任務在冬季施前做好安全技術交底,配備好安全防護用品。

②由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時參加生產勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。

③特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓,持有上崗證後方可操作。

④所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

十、冬季施工安全管理措施

1、施工現場管理

①現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,並加強管理。

②加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪後及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發生,並應保證消防道路暢通。

③將現場的`積水或積雪應及時清理乾淨,不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰,造成安全隱患。

④在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理樑、板內積雪,冰塊。

⑤施工範圍內路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現因車輛行駛打滑而出現安全事故。

⑥使用的腳手架、馬道應保證使用安全,攀爬施工人員應赤手進行,人行道鋪設防滑木板。

2、冬期電氣安全管理

①現場應設電工負責安裝、維護和管理用電裝置,嚴禁非電工人員隨意拆改。

②施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

③用電裝置採用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開,防止誤操作造成事故。

保溫冬季施工方案(通用11篇)3

根據實際現場氣溫情況,為了加快施工進度,縮短工期,經甲方同意,決定提前進入施工階段,故特採取冬季施工方案,以保證工程質量。

一、工程概況:

本樓建築面積為XX結構,按要求於x年x月x日開始進行主體砌築。

二、冬施準備:

由於氣溫早晚溫差太大,如果採用在這一時間內進行施工,磚砌體砂漿會產生凍裂、吐縫而無法保證其後期強度,圈樑砼強度達不到穩定增長,為了保證不出現上述情況,特採取如下方案:

1、攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買儲備煤炭。

2、買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2xx3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區內。

5、圍護區內設取暖爐4處,確保施工區周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

6、施工用水管道採用鋼管並進行保溫處理。

7、根據氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個,

8、當溫度差別太大時,應將砌體的砌築現場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。

三、冬期施工措施

施工規範規定,冬季臨近時,當連續5天日平均氣溫穩定低於攝氏5度,則砌體施工進入冬期砌體施工。

冬期砌體的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件,使砌體的強度增長穩定並得到設計要求。

1、圈樑施工方法:首先清理施工部位內的雜物並對鋼筋進行整形、支模完畢後,經驗收符合要求並保溫措施得到要求後再進行澆灌。

根據冬施要求,砼提高一級標號進行澆灌,因此採用素漿一道xxC25砼澆灌,當溫差不大小5℃時(攪拌水必須加溫到50℃以上並加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大於5℃時,除採用上述措施外,還應再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料xx澆灌完畢抹面成型後,採取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施後附。

2、在各結構層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進行圍護,並用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。

3、在施工現場,製作同期砂漿試塊,並進行同條件養護,用來檢測後期強度是否滿足設計要求。

詳細計劃如下:

(一)從3月5日以後開始施工的砌體均採用圍護結構用以保證空間內部迴圈溫度的辦法,進行砌築。

1、粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

2、採用顆粒大的砂子和普矽水泥來降低水灰比,提高砌築砂漿的標號,由M5..0變為M7.0。

3、在砌築時,,按計劃進行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應隨時做到工完場清。

4、按規範要求砌築完畢後,應進行牆面清理,灰縫內砂漿的飽和度大於80%,並不得遊丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小於4mm,平整度小於5mm。

5、對必須留設的接槎部位,應儘快進行補砌,避免影響砌體的整體強度。

6、在砌體施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便於隨時加大生火範圍,提高溫度,保證質量。

7、對新增的外加劑應配比合理,嚴格執行施工規範和材料使用標準。

(二)當連續5天日平均氣溫穩定低於5度時進入簡冬期施工:

1、砼圈樑及構造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時,第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

2、澆築現場準備及振搗時間要求。攪拌前,澆築工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場後15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低於5度。

3、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

4、砼保溫養護砼表面收抹完後,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮乾燥。

5、在砼圈樑施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便於隨時加大生火範圍,提高溫度,保證質量。

(三)當室外最低氣溫低於x10度時,砼施工停止。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,並且防止息火和火災事故的發生。

(四)配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5x7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質量。

(五)樑及構造柱整體模板不拆除,其側模板待強度增長到75%時,再進行拆除。

(六)砼的表面用塑料布架空10x20cm,進行保護,再平均溫度5℃以下時,不得進行灑水養護。

(七)對砼樑、構造柱產生的表面泌水現象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩定後,採取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進行處理。

(八)砌體的保溫圍護結構,待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%後,拆除,開始進入第二段施工階段。

保溫冬季施工方案(通用11篇)4

一、編制依據

《建築工程冬期施工規程》(JGJx104x97)

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204x20xx)

《房屋建築工程技術資料管理規程》(DB15/427—20xx)

《岩土工程安全規程》、《混凝土外加劑應用技術規範》(GB50119x20xx)

二、總則

(一)冬季施工中認真貫徹國家的技術經濟政策以及響應建築工程有關冬季施工要求,做到技術先進、經濟合理、安全適用,確保質量合格、安全可靠、按期完工,特制定此冬季施工方案。

(二)冬期施工工期劃分原則

冬季施工因施工分項工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期為:當冬天到來時,如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時,最後一個5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d的最後一天為冬季施工的終日(當室外日均氣溫連續5天穩定低於5℃,立即進入冬期施工;當室外日均氣溫連續5天穩定於5℃,解除冬期施工)。

(三)冬期施工遵循的基本原則

1.確保工程質量,做到安全生產;

2.冬期施工的措施方案要經濟合理,使增加的費用最少;

3.冬期施工應考慮所需的熱能及材料有可靠來源,並儘量減少能源消耗,縮短工期。

三、冬季施工的特點

(一)冬季施工由於施工條件及環境不利,是工程質量事故的多發季節。

(二)質量事故出現的隱蔽性、滯後性。

(三)冬季施工的計劃性和準備工作時間性強,技術要求複雜。

四、冬季施工部位

根據工程的現場實際情況及工期安排,擋土牆CFG樁工程出現第二項所提情況即認為進入冬季施工

五、冬季施工的準備工作

(一)冬季施工的組織準備

專案部成立冬季施工領導小組,負責組織冬期工程施工的生產技術質量、安全管理和冬施物資的供應,負責冬施工作的協調組織,並明確責任,確保冬期施工中,各項工作及時有效的進行,避免由於冬施工作組織不力給生產進度、工程質量、安全施工造成影響。進入冬施前應採取一定的措施以滿足施工要求,防止突然的霜降、寒流等對混凝土造成傷害。冬季施工領導小組機構設定如下:

組長:xxx

成員:xxx、xx、xxx

(二)冬期施工的生產準備工作

專案部應在開始進入冬施日期前,完成施工現場的準備工作,避擴音前降溫給工程造成損失。應密切注意天氣變化,防止早期寒流對結構砼強度的影響。現場準備工作包括:

1.施工現場供水管道事先做好保溫、防凍措施、水平管道部分採用深埋,豎向管道採用保溫材料包裹,防止管道結冰凍壞,影響生產;清除地下障礙物、地表積水,並平整場地與道路,保證消防道路暢通;普查一遍機械裝置和臨時設施,該保養的保養,該保溫的保溫;該檢修的檢修,不用的及時清退現場,做好施工機械防凍液的新增。

2.組織施工人員認真學習熟悉冬季施工規範及驗收規範中關於冬期施工內容,結合冬期施工方案進行技術交底,使冬期施工方案落實到人。

3.安排專人進行氣象預報收集和測溫工作,發現異常情況立即通報;並加強施工現場和混凝土的測溫工作。

4.對整個施工現場的供水、供電、防毒、防水措施進行全面檢查,消除隱患。

三)冬季施工材料準備工作

1.防火保溫材料(岩棉、彩條布、防火簾、塑料布、阻燃草簾、被等作為施工作業面及周邊環境的保溫和防火使用)。

2.冬施測量器具:測溫計(用於測量混凝土溫度和氣溫)。

3.商品混凝土(儘量要求新增早強劑、防凍劑)。

4.施工機具防凍液及冬季使用潤滑油。

(四)冬季施工技術準備工作

根據現場特點編制行之有效的冬施方案,選擇合理的施工方法,做好冬期施工安全,實現冬施現場的文明施工。組織審定好冬施方案,並逐級進行施工方案交底。

1.與商品混凝土攪拌站進行書面交底:

1)混凝土出機溫度(不低於10℃)、到達現場出罐溫度(不低於5℃)。

2)混凝土摻負溫外加劑時,應根據溫度情況的不同,使用不同的負溫外加劑,且在使用前必須經專門試驗及有關單位技術鑑定。

3)冬季施工平均氣溫在-5℃以內,一般採用綜合蓄熱法施工,所用的早強防凍型外加劑附有出廠證明,並要經試驗室試塊對比試驗後在正式使用,綜合蓄熱法宜選用R32.5以上普通矽酸鹽水泥或R型早強型水泥。

4)外加劑應選用能明顯提高早期強度並能降低抗凍臨界強度的粉狀複合外加劑,與骨料同時加入,保證攪拌均勻。

5)混凝土坍落度要求18~22㎝。

2.冬施人員培訓,冬施管理人員通過培訓瞭解本工程的冬施任務,特點,在組織生產過程中能夠統籌安排勞動力,及時做好冬施準備工作,避免因氣溫突變造成質量事故或停工,施工管理人員通過培訓和方案交底,必須掌握如下工作要點:

1)瞭解當天的天氣預報並做好測溫工作。

2)檢查分部、分項工程冬施保護措施落實情況。

3)檢查冬施安全措施執行情況。

4)冬施過程中發現問題,及時反饋資訊。

5)大氣測溫從開工之日起測量並記錄當日最高、最低氣溫,直至冬施結束。

6)外加劑的選用:本工程混凝土採用商品混凝土,重點檢查商品混凝土外加劑的質量證明及檢測報告等檔案。

7)採用綜合蓄熱法,對混凝土進行保溫養護。

六、冬期施工技術措施

(一)對建築物的施工控制點、水準點及軸線定位點的埋設採取防止土壤凍脹、施工震動。

(二)冬期負溫鋼筋焊接如在室外進行時,其環境溫度部低於x20℃,焊後未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪,積水。在負溫條件下使用鋼筋,施工時嚴格加強檢驗,在運輸和加工過程中,防止撞擊和刻痕。

(三)混凝土嚴格控制入場出罐溫度不低於-5℃,混凝土坍落度滿足灌注樁施工要求。

(四)混凝土試塊按正常規定的製作,拆模後送養護室養護。

七、現場佈置

凡進行冬期施工,現場必須在正式開工前完成所有準備工作,達到進入冬期施工條件方可開工,根據實物工作量提前組織有關機具、保溫材料進場,工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。

八、冬期安全文明施工措施

(一)安全防火措施

1.在進入冬期施工前對工人進行安全消防措施交底工作。

2.對職工進行安全,消防教育,貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍措施,並落實到施工班組和個人。

3.進入冬期施工前,應對冬期施工中使用的裝置,熱源裝置、採暖裝置、臨時裝置等進行安全檢查和驗收。

4.對於現場易燃的保溫材料要加強管理,對於用的易燃品要及時清理。

5.做好消防水源及器材的保溫工做,使之具有良好的使用狀態。

6.現場火源要加強管理,電源開關,控制箱等要加鎖,並設專人負責管理,防止漏電觸電。

7.施工中如接觸汽源、熱水要防止燙傷。

(二)電氣防火措施

1.重點防火部位等處確保安全用電,現場電氣裝置密集區置適於電氣火災的滅火器材。

2.照明燈具與易燃物之間,應保持一定的安全距離,普通燈具不宜小於300mm,聚光燈、碘鎢燈具不宜小於500mm,且不得直接照射易燃物。當間距不夠時,應採取隔熱措施。

3.焊工在電焊操作時發生火災,應立即切斷電源,可用砂土覆蓋滅火或用四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器,絕不能用水或一般酸鹼泡沫滅火器,否則可能觸電危險。

(三)電氣安全保護措施

1.需敷設在地下的電氣管線,應在冬施前完成,以保證敷設質量和電氣安全。

2.取暖嚴禁使用電爐;室內嚴禁亂拉線,對現場用電應採取限電措施,並保證線路、裝置不超負荷執行,防止火災事故發生。

3.建立用電檢查小組,加強臨時用電的安全管理。如檢查督促電褥子的使用者,上班前一定要關掉開關、拔下插頭;宿舍內嚴禁安裝大功率照明燈(1kw碘鎢燈);杜絕長明燈等。

保溫冬季施工方案(通用11篇)5

為深刻吸取“12.12”事故教訓,進一步加強冬季施工安全的落實,深入推進“安全生產年”各項工作向深開展,有效防範和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發生,根據支隊《關於開展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認真抓好冬季建築安全施工生產工作,強化安全生產責任,消除施工現場安全隱患。結合專案部情況,編制了安全大檢查活動實施方案:

一、成立冬季施工安全隱患排查領導小組

為認真開展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進一步落實安全責任,通過排查切實減少隱患,遏制事故發生,不斷推進20xx年度安全生產無事故目標的實現。專案部成立了安全大檢查活動領導小組:

組長:洪x

副組長:田xx申xx

成員:趙xx何xx劉x陳x嚴xx劉xx

領導小組下設辦公室,辦公室設在質量安全科,負責排查工作的組織協調、監督檢查整改落實工作。

二、指導思想

根據支隊的相關檢查要求,結合工程施工特點,立足於治隱患、防事故,加強危險源監控、預警、預防和應急救援工作,要求各科室負責人結合現場實際情況,按照檢查大綱要求,認真開展冬季施工安全隱患排查工作。通過排查,切實規範現場施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產意識。確保不發生安全事故,不斷推進專案部20xx年安全目標的實現。

三、檢查內容

1、關於冬季施工的安全預案制定情況以及安全教育培訓及安全會議紀要完整情況。

2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。

3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。

4、冬季取暖設施是否符合安全要求。

5、用電設施是否符合安全規範要求。

6、防火措施是否到位。

7、生活用水防凍保證措施。

四、工作要求

建立和落實此次活動的工作責任制,對排查中查處的隱患和問題要全面認真總結,客觀分析,並提出針對性的解決措施,責令其立即進行整改,不能現場整改的提出防範措施,明確整改期限和責任人。發揮幹部的帶頭作用,對逾期不整改者一律不進理由,不講情面,實施責任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實。做到排查不留死角,整治不留後患,確保不出現任何安全事故。

保溫冬季施工方案(通用11篇)6

一、序言

為保障我公司生產的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質量,根據《建築工程冬期施工規程》規定,在大氣溫度連續五天內平均氣溫低於5℃時冬施開始,而以後在施工期間均按冬施要求進行工作,直到次年3月中旬,連續五天內平均氣溫高於5℃時冬施結束。根據我們冬施砼生產的具體情況和有關規程、規定,特制定如下措施:

二、建立冬施領導小組

組長:

副組長:

組員:

三、準備工作:

1、選擇冬施的各種原材料。砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設計並確定冬施砼配合比;由試驗室負責。

2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產經營部樸順成負責。

3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的採購,材料部根據各部門上報計劃準備採購;由魏向東負責。

4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負責。

四、混凝土冬施技術措施:

1、原材料要求:

1)水泥:冬施期間宜使用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低於42、5Mpa。我站冬施期間繼續使用質量穩定的北京琉璃河水泥廠生產的長城牌P。O42、5水泥。

2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無汙染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗,必須符合JC475x20xx防凍劑標準中各項規定;生產時對批量進貨嚴格控制,以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠生產的JHx10型複合防凍劑。

3)砂料:冬施前要進行大量砂、石貯存,十一月份以後進場的砂、石含水不能大於3%,以防溼砂、石凍結成塊,無法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經解決。

4)攪拌用水:我站有專用鍋爐,可滿足生產用熱水需求,溫度控制為:

大氣溫度在5℃至x5℃之間,拌合用水溫度不低於40℃;

大氣溫度在x5℃至x10℃之間,拌合用水溫度不低於60℃;

大氣溫度在x10℃至x15℃之間,拌合用水溫度不低於70℃;

最高溫度不能超過80℃。

2、配合比設計及確定:

根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術規範》中要求設計砼配合比,各種原材料的選擇應按市建委有關規定執行,並滿足規範中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計,當標養28天強度出來以後才最終確定砼配合比。

3、砼生產過程的技術要求:

1)在冬施期間應做好測溫記錄:

每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。

2)原材料及砼溫度記錄:

在生產過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環境溫度,隨時檢測砼出機溫度、砼入模溫度。

開盤後第一車混凝土出機溫度達到技術要求後,由質檢員通知操作員方可批量生產,否則應及時調整水溫。

砼拌合物出機溫度不應低於15℃,施工入模溫度不低於5℃,當施工現場有特殊要求時,根據具體情況給予相應調整。

3)砼開盤前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1、5倍;以便使砼拌合物充分攪拌均勻。

4)拌投料順序為:應先加砂、石、水攪拌不少於5S後再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少於30S,嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。

5)剷車在鏟運砂石料時,應密切注意砂石是否有凍塊,若發現有少量凍塊時,用剷車拍碎使用。若有大量凍塊存在應鏟運至另外場地,待處理後再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內。

6)貴方施工現場應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場不具備保溫蓄熱條件的結構部位,應通過雙方洽商確定,分清責任、採取措施。

7)凡在生產過程中出現問題而需要暫停生產時,雙方應及時進行資訊溝通,泵送作業時要將泵內及管道內砼排除乾淨或做砼內迴圈作業,以免暫停後砼受凍影響繼續工作。

五、運輸及卸料

1、進入冬施後,我站對罐車加保溫套保溫,接料前先用熱水衝涮轉動車罐數分鐘之後倒淨積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里,運輸過程中我站儘量以最快的速度到達施工現場。

2、混凝土到達現場後,控制卸料入模溫度不宜低於國家標準5℃;值班排程應做好車輛調配及協調工作,儘可能避免在施工現場壓車現象,保證混凝土及早澆築完畢。

3、罐車司機要在發貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間,混凝土到達現場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。

4、希望貴方協作,安排人員儘快完成到已達現場的混凝土的澆築工作,以免混凝土經時過長,坍落度、溫度損失。

六、生產結束後的注意事項:

1、砼罐車、泵車必須及時將體內砼殘渣清洗乾淨,將其體內餘水傾倒乾淨,並將自備水箱的水放乾淨,以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點,不得隨意亂洗亂倒,以防場地結冰路滑。

2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石,以免產生凍塊而影響下班生產作業。

3、生產結束後應將外加劑、水等管道及水箱中的餘水、外加劑全部放乾淨。

七、施工注意事項

1、根據北京市氣候狀況,冬施混凝土可採用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養護施工;並應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。

2、混凝土在澆築前應清除模板和鋼筋上的冰雪和汙物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結冰。

3、混凝土運到現場應儘快入模,澆築完畢後,應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再採取保溫措施。不應採用潮溼的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面。混凝土在養護期內不得外露表面,並注意防風、失水。

4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時應佈置好測溫點,測定混凝土的`溫度。測溫點的埋入深度應為10x15㎝,也可為板或牆厚度的1/2;在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應每隔2H測一次,以後每隔6H測定一次,同時測定環境溫度。測溫儀表與外界隔離並在測溫孔內留置不少於3分鐘時間。

5、冬施時,模板和保溫層應在混凝土達到要求強度並冷卻到5℃後方可拆除,當混凝土溫度與外界溫度相差大於20℃時,拆模後應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

6、在負溫條件下,嚴禁澆水養護,且混凝土外露表面必須覆蓋。

7、在混凝土強度達到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

8、冬施為大體積混凝土或有其他技術要求時,應提前向攪拌站交底,擬定技術方案,確保冬施質量。

9、按規定留置標養試塊和同條件試塊,並確保標養條件符合要求,同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。

10、如有其他特殊要求,雙方協商解決。

保溫冬季施工方案(通用11篇)7

一、總則

1、目的

冬期已臨近,為了實現對業主承諾的工期,不受負溫氣候的影響,圓滿完成業主交給的任務,順利安全渡過漫長的冬季,為獲得較好的技術經濟效果,特編制本工程,望專案部、施工隊、各作業班組認真實施。

2、冬期劃分

(1)進入冬季時,連續5d平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進入的初日,當氣溫逐漸轉暖時,最後一組5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d中的最後一天為的終日。

(2)根據中央氣象局的統計資料,孝義地區的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據調查,近幾年的最低氣溫為x14℃左右。

3、本標段的專案

根據目前工程進度情況,下列專案的裝置安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進行施工:轉化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列專案的建築工程在冬季進行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。

二、的準備工作

1、加強對職工的教育,根據特點,有的放矢的對全體職工進行教育,端正對特點的認識,確保工程質量,實現安全生產。

2、做好物資供應準備:在前,應切實落實冬季所需的物資,及時提出用料機具計劃,物資部門應根據勞保制度發放防寒保護用品。

3、做好安全技術交底:專案經理是第一質量安全負責人,必須重視安全技術交底工作。安全技術交底的內容主要包括向施工人員交代任務,講解施工方法,質量要求,安全注意事項以及預防補救等。層層進行交底,要深入到班組每一個人。

4、做好的檢查工作:準備工作基本就緒後,應組織有關人員全面檢查專案的準備工作,發現問題應及時整改,不留隱患。

5、安排專人進行氣溫觀測並做好記錄,及時收聽天氣預報,防止寒流侵襲。

三、要工程專案的技術

1、起重運輸工程

(1)所有車輛機械根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。

(2)所有車輛機械均應按有關類別的使用說明書及操作規範進行。

(3)機械裝置及車輛應根據使用要求加註防凍液,加註前仔細檢查系統的密封性,不同型別的防凍液不能混裝。

(4)對車輛起動前進行預熱。對於水冷車輛長時間停駛時,應將水放盡,使用時,加註熱水預熱。對吊車,推土機等機械,長時間停止使用後如使用時最好進行預熱。

(5)車輛啟動後預熱一段時間後,再以一擋起步,二擋出門行駛一段距離後再逐步加速執行,機械起動後應無負荷進行一段時間後再進行帶負荷工作。

(6)車輛機械夜間停止工作後,應將擋風玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。

2、電氣、儀表工程

(1)當環境溫度低於0℃不得進行電氣、儀表工程作業,否則應將變壓器加熱使其溫度高於環境10℃以上,凡帶油的電器裝置檢查,試驗儘量避免低溫天氣,安排在環境溫度5℃以上進行,如環境溫度低於5℃而工程又急於施工,則應設法使其升至5℃以上,經24小時後再進行檢查或試驗。

(2)電纜加熱

加熱時表面溫度不得超過下列規定:

3KV以下電纜:40℃

6x10KV電纜:30℃

20x35KV電纜:25℃

當有保溫棚時,棚內溫度為5x10℃時需連續存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱後的電纜應儘快敷設,敷設時間一般不超過一小時。

(3)電纜頭的製作:環氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在製作和調料時應用電爐在現場加溫或保溫棚內,澆築料也必須著30℃左右的烘箱內烘烤24小時以上。

(4)電纜敷設:敷設塑料管繩時,當環境氣溫低於15℃時應進行預熱。銅質外包塑料管纜應在50℃以上敷設。

(5)電器、儀表、裝置調教必須在20℃的空調環境下進行。

(6)電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔淨,導電母線的焊接要在10℃以上環境下進行。

(7)電氣、儀表裝置安裝時不得有風雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。

3、工藝管道

(1)閥門水壓試驗要排除積水,並擦拭乾淨,閥門口封閉並妥善保管。

(2)管道在低於5℃條件下焊接時,應進行預熱,溫度按材質由技術人員依據焊接規範確定。焊接後進行保溫熱處理,防止裂紋產生。

(3)當管道系統水壓試驗和水沖洗後,要排儘管道內積水。

(4)管道焊接有氬弧焊打底時,風速大於4.5m/s,要設焊接防護棚,在防護棚內施焊管道時,若環境溼度超標,可安裝去溼機或碘鴣燈,以降低相對溼度,各類管道在焊接過程中,應採取,防止管內成為風管。

(5)管道水壓試驗時,環境溼度在5℃以下時有防凍,試壓後及時將水排空。

4、裝置安裝工程

(1)裝置清洗時清除汙垢,冰雪,水壓試驗要排盡積水,同時要具備抵擋風、雨、雪的設施。

(2)裝置地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應工程的技術要求進行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養護。

(3)在鋼結構上運輸吊裝裝置要採取防滑。

5、臨時

(1)水管防凍:各施工現場及加工車間用的臨時水源,露出地面的臥地水管應蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹並抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空後必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。

(2)臨時建築整修:工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加強整修,保溫。

(3)消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛於消防積水桶旁,嚴禁挪用。

(4)滅火機的保護:滅火機必須埋於木屑箱內或纏帶繩,套保溫袋,同時注意採取防雨防雪。

6、環境溫度的測量

(1)各施工點應根據不同施工環境設定溫點,由有關人員進行測量,並做好記錄。

(2)屬於施工溫度測量,應每4小時測量一次,晝夜不停按時測量。

7、對進行試車專案做好停車後排水與防凍,確保成套裝置的安全。

8、築爐工程

冬季砌築工業爐,應在採暖環境中進行。工作地點和砌體周圍的溫度,均不應低於5℃。

(1)耐火材料和預製塊在砌筑前,應預熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的溫度,不宜低於10℃。

(2)水泥耐火澆注料的養護,可採用蓄熱法或加熱法。加熱法矽酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。

(3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養護,應採用乾熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過60℃。

(4)耐火澆注料中,不應另加化學促凝劑。

(5)調製耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:矽酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運入暖棚記憶體放。

(5)噴塗料施工時,除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應對噴料管、水管及被噴爐(或管)殼採取保溫。

(6)時,應作專門的施工記錄,其中應註明外部空氣的溫度、工作地點和內襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內的溫度以及耐火澆注料、噴塗料和泥漿在攪拌、使用和養護時的.溫度。

四、安全

1、防止火災

(1)宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設施,應符合防火要求,嚴禁使用電爐。

(2)現場用易燃材料搭設的工棚及其他設施,應特別注意防火,有水源的場所應設專人值班,並設定足夠數量的防火器材。

(3)照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開,並不得在基上留線。

(4)風雪後現場電修人員應對供電線路、開關等設施進行清理和檢查。露天用的電焊機、捲揚機等用電裝置應做好防護,不得使雪、雨侵入。

(5)扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應及時清理,並應放在指定地點。

(6)氧氣、乙炔氣瓶應放在獨立不採暖,乾燥且能自然通風的倉庫內。

(7)清洗裝置和試車用的油料應遠離火源存放。

(8)施工現場一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場所禁止煙火。

(9)工地內應按不同場所設定足夠的消防器材和裝置,對消防水箱、水管應進行保溫。

2、防滑、防交通事故

(1)腳手架、扶梯、作業平臺及槽頂作業場地,必須保持無積雪、結冰,如有微凍又需工作必須鋪設防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。

(2)各種起重裝置必須有完善的制動裝置,吊具繩索,必須保持清潔無霜,捆紮裝置必須採取防滑。

(3)汽車在積雪冰層地行駛,要降低車速,上下坡或轉彎時,要避免使用緊急制動。

(4)各種汽車或機械裝置在施工結束後,應停放在乾硬地面上,嚴禁在冰面上停放。

3、防凍及防爆

(1)冬季露天作業,特別是冷天高空作業,應穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。

(2)汽車司機及機械操作人員,每天收車後都應將發動機內冷卻水排放乾淨。

(3)如氧氣閥和減壓閥凍結時,可用熱水或蒸汽解凍,嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。

(4)氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源,搬動動作要輕。

保溫冬季施工方案(通用11篇)8

冬季已經來臨,為在明年汛期來臨之前順利的完成承臺施工,根據目前樁基施工進度,需要安排冬季施工。為在冬季施工中保證工程質量,杜絕質量隱患,安全高效的完成施工生產任務,特制定本冬季施工方案:我合同段冬季施工主要為鑽孔灌注樁施工,承臺將不安排冬季施工。

1、準備工作

(1)為預防氣溫突然下降,造成機械裝置、人員及砼工程遭受凍害問題。開工前及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態,以利於安排施工,做好預防準備工作。保證在天氣突變時及時準確的通知現場施工負責人,以便及時採取防凍措施。

(2)為給冬季施工人員儘量創造一個良好的施工環境,已在現場施工人員居住的房屋內安裝防火牆及火爐取暖。現場施工主要管理人員在居住地、辦公室安裝了電暖氣取暖。

(3)鑽機處搭設工棚,併為現場施工人員配備了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必備的.勞保用品。

(4)進行冬季施工安全質量教育動員大會,為使全體施工人員認識到冬季施工的必要性、艱鉅性,專案部在11月10日召開了冬季施工動員大會,號召全體施工人員做好冬季施工準備。併成立了專門的冬季施工安全質量領導小組,定期不定期的對施工生產全面檢查,杜絕因惡劣環境下帶來的安全隱患

2、鋼筋工程冬季施工保證措施

(1)材料存放:鋼筋原材料嚴格按《公路橋涵施工技術規範》(JTJ041x20xx)中的要求放置,並在表面用彩條布覆蓋,防止雨、雪鏽蝕。另合理控制鋼筋原材料進場數量,儘量做到不積壓過多原材料,防止鋼筋鏽蝕。

(2)鋼筋焊接:冬期鋼筋的閃光對焊採用在室內進行,焊接時的環境氣溫不低於0℃,除按照常溫焊接的有關規定外,對焊接工藝引數(焊接電流、焊接電壓、焊接通電時間、閃光留量等)作適當調整。並在鋼筋焊接時採取防風、防雨、雪措施。焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪,鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢後的鋼筋待完全冷卻後才能搬運往室外。具體措施為:搭設防風棚,焊接後的焊件在棚內停放一段時間,減小焊件溫差對焊接質量影響的程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪,並利用白天氣溫較高時進行焊接。

(3)孔口焊接:在鋼筋骨架就位時,在孔口周圍搭設臨時活動防風棚,防風棚用鋼管作骨架,表面覆蓋棚布或草袋,提高孔口焊接鋼筋時的溫度。在雪天和x20℃情況下,不進行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。在負溫條件下,鋼筋的力學效能發生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗衝擊韌性降低,脆性增加,加工效能下降。

3、冬季砼施工

(1)原材料控制:從源頭嚴格控制砂石料的質量,將砂石料的各項雜質含量控制在規範要求範圍內,並儘量降低。以此達到儘量減少石料沖洗時間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時間大量貯備砂石料,並將石子提前沖洗好,大量貯備放置待用。以免氣溫過低時增加石子的沖洗難度。在冬季施工後一時期,氣溫過低時,對於現場清洗好的石子,放置於搭設好的暖棚內,保證其不發生凍結。砂子過篩後集中堆放並覆蓋,防止雨、雪浸泡形成結塊。使用前對砂石料表面清除,將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場地,作為廢料,並嚴禁把含有冰雪或冰團的骨料投入攪拌機內。

(2)為使砼灌注溫度不低於5C,冬季施工採用熱拌砼施工工藝。具體措施為:在拌和站處設定一臺0.3m/h鍋爐,對拌和用水進行蒸汽加熱,保證拌和用水的溫度控制在50xxx60C之間。砼投料時,先將骨料和拌和用水投入,後投入水泥和超細粉,拌和時間比常溫延長50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢,除錯後即可使用。

(3)砼輸送及灌注:砼拌和好後,為保證運輸過程中砼的溫度,罐身用定做的棉被包裹,罐車將砼運送到位。另灌注前對料斗用熱水溼潤,加快灌注時間,以減少砼的熱量損失,力求做到罐車就位後立即灌注,防止罐車等待時間過長熱量散失。冬季砼施工應儘量安排在白天氣溫較高的時間灌注砼,有利於砼溫度控制和人員的操作。

(4)鑽孔樁樁頭防凍措施:橋樑鑽孔樁的設計標高均在原地面以下,處於冰凍線以下位置,所以水下砼一經入孔,即處於地溫的蓄熱養護之中,灌注完砼,對孔內填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。

4、質量控制

(1)對拌和用水及拌制的成品砼專人負責測量其溫度,並結合砼入孔的溫度,及時調整水溫,保證砼入孔溫度。灌樁完成後,樁基填土覆蓋,以保證樁頭砼的溫度。

(2)對砼坍落度每10x20m測量一次,加大檢測頻率。

5、機械裝置冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施

(1)在進入冬季前對所有機械裝置做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械裝置的換季保養,及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械裝置確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械裝置要採取相應的防凍措施(採取停機後排放冷卻水或進入暖棚車間內)

(2)各種車輛使用的燃油,要根據環境氣溫選擇相應的型號,冷車起步時,要先低速執行一段路程後再逐步提高車速。

(3)冬季車輛啟動發動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱,以防止發生火災。

(4)冰雪天行車,汽車要設定防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態,不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止執行。

(5)嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好裝置,並作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度。

保溫冬季施工方案(通用11篇)9

一、編制依據

按照建築工程冬期施工規程,當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃即進入冬期施工。依據當地氣象資料,經統計發現,日平均氣溫5℃時其最低氣溫約為x2℃;冬季施工期—般為當年的12月上旬至次年的2月底。

二、施工準備

1、組織準備工作

(1)為保證冬期施工的工程質量,首先要從參加施工的人員思想上重視起來,教育全體參加施工的人員,該工程是我公司重點工程專案,一定要保證質量,達到設計要求;其次是責任到人,即參加施工的每個人員責任x定要明確,第三點是措施落實,施工要按冬施措施執行。

(2)在進入冬季施工前,應做好裝置、材料、能源、工具的供應計劃、安全防火措施、測溫制度和質量檢查制度等,各施工人員要熟悉冬季施工方案內容,並組織有關人員學習,向施工隊進行交底。

(3)加強天氣預報工作,做好施工安排,專案部設專人收聽、收看當天和近幾天的天氣預報情況,並通知有關人員,做好安排,防止寒流突然襲擊,安排專人測量施工期間的室內外氣溫、砼出料溫度,並做好現場施工記錄。

(4)冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員應專人組織技術、業務培訓,學習本範圍內有關知識,明確職責,經考試合格後方可上崗工作。

2、現場淮備

面積不小於6㎡,養護室溫度用電爐加熱,溫度20°±3℃,溼度90%作為標準養護的條件。

3、土方工程

(1)開挖基坑(槽)或管溝時,應防止基土遭受冬融引起塌方,開挖完畢後應在基底標高以上留不小於300mm的虛土或蓋兩層草袋保溫。

(2)開挖基坑(槽)可能引起臨近建築物(或構築物)的地基及其它地下設施凍壞時,應採用草袋覆蓋保溫,確保臨近建築物的安全。

(3)開挖基坑(槽)開挖邊堆放凍土時,堆土坡邊腳至挖土上邊緣的距離應為常溫下規定的距離加上堆土高度。

(4)室內基坑(槽)或管溝回填土不得含凍土塊。

(5)管溝底至管頂,0.5m範圍內不得含凍土塊。

4、砌磚工程、砌塊工程

(1)磚、砌體在砌築時,應清除冰霜,水泥宜採用普通矽酸鹽水泥,石灰膏如遭凍結,應經融化後方可使用;砂中不得含有冰塊和直徑大於10mm凍結塊。拌和砂漿時,可採用熱水,但水溫不得超過80℃。

(2)磚在正常溫度下砌築時,應適當澆水溼潤;在負溫度下砌築澆水確有困難時,則必須適當增大砂漿稠度,且砌筑後溫度回升到正溫時,牆體應澆水養護,以增大砂漿強度。

(3)冬季施工中,每日砌筑後應在牆體表面覆蓋草袋保溫。

(4)冬季施工中,砂漿應摻氯鹽,以增加抗凍性,摻入量由試驗室根據實際氣溫提出配合比。

5、樓地面及裝修工程

(1)室內溫度應保持在5℃以上。並保持到各種粉刷層強度達到設計要求的50%以上。

(2)室內生火增溫時,要有防火措施,應將爐火安放在靠窗的地方,儘量用無煙煤,若有煤煙時應加煙囪排煙,煙囪外伸不少於0.5m並加彎頭,以免煤煙汙染外牆面。

(3)室外抹灰所用的砂漿可摻入降低冰點的外加劑,其摻入量應由試驗室來確定,室外牆面每天下午應提前結束,並用草袋或塑料薄膜再蓋兩層草袋保溫養護7天以上。

(4)外裝修冬期工程質量難以保證,一般不進行施工。

6、屋面工程

(1)屋面工程的冬期施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設定活動的擋風裝置。

(2)屋面各層施工前,應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃乾淨。所用材料不得含有冰雪凍塊。

(3)找平層為水泥砂漿,砂漿的強度等級不得小於M5,砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑,

(4)防水層採用卷材時,可用熱溶法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應低於x10℃,冷粘法施工時氣溫不應低於x5℃。當採用塗料做防水層時,必須使用熔劑型塗料,施工時氣溫不應低於5℃。

7、鋼結構工程

(1)基本要求

①在負溫度下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下製作在負溫下安裝時,要採取措施調整偏差。

②鋼結構製作和安裝用的鋼尺、量具,應和土建施工單位使用的鋼尺、量具,用同一精度級別進行檢定。並制定土建結構和鋼結構的不同驗收標準和不同溫度膨脹係數差值的調整措施。

③在負溫度下施工的鋼材,宜採用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq、和15MnVq鋼。鋼材應保證衝擊韌性。Q235鋼應具有x20℃合格的保證,其他應具有x40℃合格的保證。

④選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低、衝擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可採用高韌性超低氫型焊條。

⑤高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩係數、軸力的複驗工作,符合要求後方能使用。

⑥鋼結構使用的塗料應符合負溫下塗刷的效能要求,禁止使用水基塗料。

(2)鋼結構製作

①鋼結構在負溫下放樣時,其切割、銑刨的尺寸,要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。

②端頭為焊接接頭的鋼構件下料時。,應根據工藝要求預留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子產生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負溫下產生的收縮變形量相協調。

③負溫度下需要對邊緣加工的零件,應用精密切割加工,焊縫坡口宜採用自動切割。採用坡口機、創條機進行坡口加工時,不得出現鱗狀表面。重要結構的焊縫坡口,應用機加工或自動切割加工,不宜用手工氣割加工。

④構件的組裝必須按工藝規定的順序進行,由裡向外擴充套件組拼。焊接結構如在負溫下組拼時,預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數量和長度由計算確定。

⑤零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵鏽、毛刺、泥土、油汙、冰雪等清理乾淨,並保持接縫乾燥,沒有殘留水分。

⑥在負溫度下構件組裝定型後進行焊接時,應嚴格按焊接工藝規定進行,由於焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設定引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。

⑦負溫度下厚度大於9mm的鋼板應分多層焊接,焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應先進行處理,清除焊接缺陷,合格後方按焊接工藝規定再繼續施焊。

⑧在負溫度下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。

⑨在負溫度下厚鋼板焊接完成後,在焊縫兩側板厚的2~3倍範圍內,立即進行後熱處理,加熱溫度150~300℃,保持1~2h。焊縫焊完後或後熱處理完後,要採取保溫措施,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大於10℃/min。

⑩當構件在負溫度下進行熱嬌正時,鋼材加熱溫度不得超過800℃(暗櫻紅色),200~400℃時結束,並使其緩慢冷卻。

(3)鋼結構安裝

①冬期運輸堆存鋼結構時,必須採取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時,必須保證構件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構件溜滑。

②鋼結構安裝前除按常規檢查外,尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細複檢。凡是在製作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大於規定,影響安裝質量時,必須在地面進行修理、矯正。符合設計要求和規範規定後方能起吊安裝。

③綁紮、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁紮牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時,要檢查吊環、吊耳連線焊縫有無損傷。

④在負溫度下安裝構件,要編制鋼構件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建築物的中心逐步向四周擴充套件安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。

⑤鋼結構的焊接要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正、栓接並預留焊縫收縮量後,平面上從結構中心開始向四周對稱擴充套件焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接,一個構件的兩端不得同時進行焊接。

⑥構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除乾淨,但不得損傷塗層。

⑦在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。

⑧在負溫度下安裝鋼結構時,柱子、主樑、支撐等大構件安裝後應立即進行校正。校正後立即進行永久固定。當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。

⑨高強螺栓接頭安裝時,構件的摩擦面必須乾淨,不得有積雪、結冰,並不得雨淋、接觸泥土、油汙等髒物。

⑩多層鋼結構安裝時,樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結冰的質量不得超過鋼樑的樓板的承載能力。

三、安全管理

(1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產責任制,制定冬季施工安全措施。

(2)預防煤氣中毒,制訂爐火管理制度,並經常進行檢查。

(3)要及時清掃施工上下梯道的積雪,應有防滑措施,外腳手架要經常檢查,從事高空作業人員要繫好安全帶,衣著要靈便。

四、消防管理

(1)加強冬季施工消防工作領導,健全各項消防制度。

(2)嚴格執行用火申請制度,現場用火及電焊必須經消防人員檢查同意後方可施工。

(3)保證消防用水水源供應,保證道路暢通,消火栓水源處應設明顯標誌。

(4)易燃品要及時清理,要在遠離施工地點堆放。

保溫冬季施工方案(通用11篇)10

一、引言

隨著建築物結構形式的改變和工程對工期要求的嚴格,混凝土的質量愈發被人們所關注,對於北方冬季的低溫寒冷地區,混凝土澆築的質量控制更為困難。本文將重點論述控制冬期混凝土澆築質量的施工工藝及注意事項。

本文針對如何保證混凝土冬期施工質量的方法做詳細介紹。澆築這一問題做如何在冬期施工時更好的確保混凝土質量已成為關注問題。

二、冬期混凝土施工主要專項措施與施工方法

1、施工組織準備

(1)冬施前認真組織有關人員分析冬施生產計劃,根據冬施各專項施工專案和施工內容編制詳細切實可行的冬期專項措施,所需材料要在冬施前準備好。

(2)做好施工人員的冬施培訓工作,組織相關人員全面檢查施工現場的過冬準備工作,包括臨時設施、機械裝置及保溫等工作。

(3)大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備,以便在冬施期間運轉正常。

(4)冬施中要加強天氣預報工作,防止寒流突然襲擊。

2、對預拌混凝土攪拌站的要求

(1)提前作好冬期混凝土施工配合比的預配,按要求摻加早強型抗凍劑(不含氯鹽),以提高混凝土的抗凍性。

(2)拌制混凝土所採用的骨料清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質。最小水泥用量300kg/m3,水灰比不大於0.6。

(3)冬施所配製的混凝土應選用普通矽酸鹽水泥,水泥等級不低於PO42.5R,最小水泥用量不小於300Kg/m3,水灰比不大於0.6,由於摻入防凍劑,嚴禁使用高鋁水泥。

(4)攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案,並經監理認可。經理部根據不同部位、不同溫度提出申請使用,配合比中外加劑的摻量必須經過試配確定。

(5)原材料的加熱:冬施拌制的混凝土,採用加熱水的方法,水泥不得直接加熱,原材料在使用前運入暖棚存放。

(6)混凝土塌落度要求:180mm±20mm。

(7)混凝土的投料順序:先投入骨料和已加熱的水,再投入水泥和外加劑。

(8)拌制摻用防凍劑的混凝土應符合下列規定:

①防凍劑溶液的配製及防凍劑的摻量應符合現行國家標準的有關規定;

②嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除;

③攪拌前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應取為常溫攪拌時間的1.5倍;

④攪拌站必須要提供其所選用防凍劑的無尿素、不摻氨鹽及含鹼量低的試驗報告,並必須通過有關檢測試驗單位試驗室抽樣檢測

3、混凝土的運輸

(1)運輸混凝土的罐車滾筒必須採取覆蓋保溫措施。凡到達施工現場的混凝土必須進行溫度、坍落度的檢測,對不合格的混凝土一律退回攪拌站,不得使用,並且保證現場混凝土出罐溫度在10℃以上,混凝土的入模溫度不低於5℃。現場混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測試,每一工作班(8h)不少於4次。

(2)現場混凝土輸送泵和布料杆的泵管用阻燃草簾被進行保溫,以減少混凝土熱量的損失。

4、混凝土的澆築

(1)溫度在x15℃以內,混凝土結構均可採用綜合蓄熱法,即在蓄熱法工藝的基礎上在混凝土中摻入凍劑,以延長硬化時間和提高抗凍能力。

(2)混凝土的溫度降至0℃前,混凝土抗壓強度不得低於抗凍臨界強度即設計的混凝土強度標準值的30%,且不應小於4.0N/mm2。

(3)澆築混凝土時,遇到下雪情況,先用塑料布將鋼筋覆蓋好,待雪停後再澆築混凝土。混凝土澆築前要清除模板和鋼筋上的冰雪。

(4)合理組織罐車進場,以減少罐車在現場等待澆築時間。

(5)混凝土澆築儘量安排在一天中溫度較高時澆築。

5、混凝土構件的拆模

(1)牆體模板必須在混凝土冷卻到5℃後方可拆除,拆模時混凝土溫度與環境溫度差大於20℃時,拆模後的混凝土表面及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

(2)頂板拆模要求:混凝土強度達到設計強度標準值的75%時即可拆模。

(3)嚴格執行拆摸申請制度。

(4)豎向結構必須達到臨界強度4.0MPa後,填寫拆模申請單,經會籤同意後方可拆模施工。

6、混凝土的保溫養護

根據天氣狀況及對現場混凝土的測溫記錄進行混凝土覆蓋養護措施,隨時增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數,以使混凝土內外溫差降至控制範圍內,達到預防溫差應力產生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴實,防止混凝土裸露,確保混凝土不受凍。嚴禁結構在未達到規定強度時承受荷載。嚴禁對已經澆築完混凝土,進行澆水養護。

7、冬期混凝土澆築測溫

(1)測溫起始時間

室外日平均溫度5d穩定低於5℃即應開始測溫。對於核心筒模板在溫度低於10℃即開始測溫。

(2)測溫工作內容

包括大氣、原材、入模和養護溫度。

(3)測溫點佈置

測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大宜冷卻的部位,測溫點佈設位置需經施工單位與監理共同協商確定。目前混凝土測溫大多采用電子測溫儀進行測溫,其優點是留設方便、測溫點便於保養、測溫過程便捷、測溫資料準確可靠。

(4)測溫頻率

每天在2:00、8:00、14:00、20:00進行室外氣溫及環境溫度測量,此外還需測最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆築後臨界強度達到之前每2h測溫一次,臨界強度達到之後每6h測溫一次。

(5)測溫資料處理

所有測溫點應隨流水段澆築時間順序進行編號,應繪製測溫點佈置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,並瞭解結構的灌築日期、養護期限,以及混凝土的允許最低溫度。如發現問題,應立即通知有關人員,以便及時採取措施,加強保溫或區域性進行短時加熱。

三、混凝土防凍注意點及施工原則

1、採取有效的措施,不因大氣溫度低而影響工程施工質量,不發生安全事故。

2、嚴格按相關部門已批准的施工方案及施工控制進度計劃要求來組織施工。

3、混凝土外加劑的選用必須經過權威機構檢測認可後方可使用。

4、在澆築前,要清除模板和鋼筋上的冰雪和汙垢。

5、在施工縫處接著澆築混凝土時,應先除掉水泥薄膜和鬆動石子,溼潤沖洗乾淨,待已澆築的混凝土強度高於1.2Mpa時允許繼續澆築。

6、混凝土澆築前應進行腳手架的防滑措施檢查。

7、混凝土澆築時應將泵管外包草簾被進行保溫。

8、混凝土澆築後應在裸露混凝土表面採用塑料布、草簾等材料覆蓋並進行保溫;對邊、稜角部位的保溫厚度應增大到面部位的2~3倍,並壓緊填實、周圈封好;保溫層要乾燥。在白天正溫時進行測量放線,放線必須掀開保溫材料時,儘量減少掀開面積,放完線後應立即覆蓋。

9、冬施混凝土要比常溫下增設兩組同條件試塊,並填寫混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用於抗凍臨界強度測試,約3~7天,應與測溫結合起來。另一組試塊轉入標準養護28d。

四、結語

冬期混凝土澆築的施工質量受多種因素綜合影響,為了更好的確保混凝土質量,需要在施工前加強施工管理人員和工人對規範、標準、方案的學習,加強施工過程中的質量控制和監督檢查,才能更好的保證冬期混凝土澆築的施工質量。

保溫冬季施工方案(通用11篇)11

為確保冬季施工正常進行及施工質量,編制本冬施方案。

一、編制依據

1、編制本冬施方案,參考標準及規範

(1)中華人民共和國行業標準《建築工程冬期施工規範》

(2)中華人民共和國國家標準《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》

(3)中華人民共和國國家標準《住宅裝飾裝修工程施工規範》

二、工程概況

1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5天高於5℃施解除冬期施工,進入正常施工階段。

2、本裝修工程為室內裝修,裝修現場在冬期期間集中供暖。

3、室內裝飾工程。冬施期間的施工專案包括塗料施工、大理石牆面施工、牆地磚鋪貼及桌布施工等。

三、施工安排

1、人員安排

為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領導小組。領導小組成員包括:專案經理、質量技術總監、生產經理、各專業工長及其他管理人員。

2、冬施施工專案工程

冬施期間涉及與氣溫相關的施工專案有;牆面抹灰、塗料、油漆施工;大理石牆、地面施工;牆地磚鋪貼;桌布施工。

3、施工進度計劃

(1)冬施期間,結合本工程的特點及相關方面的指令指標,做好各分項及整體專案的計劃安排。

(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

四、冬施準備工作

1、組織措施

①進行冬季施工的工程專案,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源,並經兩減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容:施工程式;施工方法;現場佈置;裝置、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定後,要組織有關人員學習,並向隊組進行交底。

②進入冬季施工前,專門組織技術人員業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責,經考試合格後,方準上崗工作。

③與當地氣象臺站保持聯絡,及時接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。

2、圖紙準備

凡進行冬季施工的工程專案,必須複核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如:能否在冷狀態下安全過冬等問題,應通過圖紙會審解決。

3、材料準備

①液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,儘可能避開低溫進貨。

②現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,並及時運到施工現場,碼放整齊,遠離潮溼及風寒侵襲之地。

③準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場,對於需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

④對於易燃易爆的材料設專庫存放,並防止足量滅火器。

4、機械準備

室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損

5、現場準備

現場集中供暖,室內溫度不宜低於8℃,不應低於5℃。

準備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄,反饋給施工現場。

6、技術準備

①工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104x97《建築冬期施工規程》

②現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組。

五、主要施工技術措施

1、塗料施工

牆、頂面塗料基層批膩子注意溫度的變化,受凍材料不能使用。塗料施工時,應保持室溫均衡,不得突然變化,室內溫度不宜低於8℃、,不應低於5℃。現場應設專人負責測試溫度並負責開關門窗,以利通風(不得有過堂風)

2、地面石材及牆、地磚施工

①大理石地面結合層砂漿鋪設前應將基底溼潤,並在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的乾硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度必須達到要求,防止受凍。

②將大理石塊放置在幹拌料上,用橡皮錘找平,之後將塊材拿起,在幹拌料上澆適量素水泥漿,同時在大理石背面塗厚度約1mm的素水泥膏,然後再放置在幹拌料上。

③大理石地面施工時,與周邊牆面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利於地面收縮。

④大理石、牆、地面的玻化磚,面層施工時應注意不得破壞地面的防水層。

⑤牆、地磚鋪貼等溼作業冬施期間應保持室內溫度高於5℃,並做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

3、牆面桌布施工

①冬施應在採暖條件下進行,室內操作溫度不應低於5度,要注意防火工作。

②做好門窗縫隙的封閉,並設專人負責測溼、排溼、換氣,嚴防寒氣進入凍壞成品。

六、施工管理措施

1、當氣溫連續五天低於5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、溼度表,每天記錄室內溫度、溼度變化

2、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度

3、保溫措施

(1)採用供暖,封閉門窗

(2)所有門用雙層棉門簾釘牢

(3)樓梯口、廊道口採用十八釐米板釘嚴,縫隙堵死

(4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫

(5)所有門口控制人流量

4、冬季裝飾工程操作規程

(1)抹灰工程

熱作法施工

①在進行室內抹灰前,應將門口封好,門視窗邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

②施工環境溫度不低於5℃,以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體,應提前加熱,使牆面保持在5℃以上,以便溼潤牆面時不致結冰,使砂漿與牆面粘結牢固

③用臨時熱源加熱時,應當隨時檢查抹灰層的溫度,如干燥過快發生裂紋時,應當進行灑水溼潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結,防止脫落

④用熱作法施工的室內抹灰工程,應在每個房間設定通風口或適當開放窗戶,進行定期通風,排除溼空氣

⑤抹灰工程所用的砂漿,應在正溫度的室內或臨時暖棚中製作,砂漿使用時的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,採用熱水攪拌

⑥裝修工程完成後7天內室內溫度應不低於5℃

(2)飾面工程

在採暖條件下施工,環境應恆溫、恆溼。特別在供暖環境下施工,應特別注意溼度的變化,需設專人定時開窗通風。

(3)塗料工程

①室溫保持均衡,不得突然變化,室內相對溼度不大於80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性採暖通風設施,可採用電暖器、電爐,區域性可使用碘鎢燈進行加熱。

②冬季室內塗料施工,材料不應受凍。基層最低溫度不低於5℃,同一施工段溫差不超過5x6℃,一晝夜內環境溫度不得低於3℃。

③在採暖條件下施工,環境應恆溫、恆溼。

(4)裱糊施工

①最低環境溫度不應低於5℃,並特別注意溼度變化;

②裱糊工程施工時,混凝土或抹灰基層含水率不應大於8%;

③相對溼度大於8%時,應開窗換氣,防止桌布皺褶起泡。

5、質量保證措施

1)嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工

2)使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝引數,並在施工中嚴格按照工藝引數進行施工

3)各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項

4)在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規範要求隨時檢查質量

5)施工過程控制是施工質量控制的關鍵,主要內容包括:完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理範圍,即使檢查稽核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。

6)在本工程組織施工時,施工人員必須在技術人員交底後做好交底記錄,在明確工藝要求、質量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發現問題,應及時向技術人員反饋,經專案技術負責人同意後,方可繼續施工。現場管理人員必須加強技術複核及三檢制等質量管理制度的執行力度,以使本工程的質量提高到一個較高的水平。

7)工程質量承諾:確保本工程質量達到國家建築工程魯班獎。

6、安全措施

(1)施工人員進入施工現場必須配戴安全帽

(2)施工現場嚴禁吸菸

(3)電源開關、控制箱等設施要統一佈置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時接線不得使用裸線

(4)塗料使用後應及時封閉存放,廢料應及時清出室內,施工時室內保持良好通風,但不宜有過堂風

(5)高處作業應檢查腳手架是否牢固。

7、消防措施

(1)現場消防安全監督人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監督檢查。

(2)在施工生產、日常活動等工作中,要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度,確保安全

(3)施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度,施工現場嚴禁吸菸

(4)使用明火作業前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行操作

(5)施工現場以配備足夠的滅火器,並設專人定期檢查、維護

(6)施工現場水源及消火栓應投標記

8、成品保護措施

(1)塗料未乾前,不應打掃室內地面,嚴防灰塵等玷汙頂面塗料

(2)工人塗飾時嚴禁蹬踩已塗好層的部位,防止小油桶碰翻塗料汙染牆面

(3)大理石面層完工後在養護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤溼,正常天氣下,大理石地面的養護時間不應少於7天,冬期施工應適當延長養護時間

(4)後續工程在大理石地面面層上施工時,必須進行遮蓋、支墊,嚴禁直接在大理石地面上進行施工

(5)地面面層施工時應注意不得破壞房間內的防水層

(6)冬施期間應定時進行通風,但不得出現過堂風,如遇大風天應關閉門窗。