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工廠實習報告範文集錦十篇

隨著個人的文明素養不斷提升,報告的使用頻率呈上升趨勢,其在寫作上有一定的技巧。我們應當如何寫報告呢?以下是小編為大家收集的工廠實習報告10篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

工廠實習報告範文集錦十篇

工廠實習報告 篇1

按照老師的安排,我制定了相應的實習計劃。注重在實習階段對所學的文祕理論知識進行進一步的鞏固和提高,以期達到根據理論知識,指導日常的工作實踐的目的。收到了較好的效果。主要實習情況報告如下:

不同的辦公室具有不同的工作和不同的職責範圍。而作為一個企業的廠長辦公室,是一個綜合性的部門,由廠長直接領導,工作範圍大,任務也比較繁雜。在實習階段,我主要的側重點是文祕工作。

祕書工作是辦公室的主體工作,領導要做到決策科學化,離不開祕書人員的協助。因為祕書人員一方面處理著大量的日常事務工作,使得領導能集中精力考慮大問題。

另外,還能發揮他們瞭解全面情況,掌握多方面資訊的優勢,輔助領導決策,提供合理的建議。祕書工作頭緒多,任務重,但必須抓好以下幾個方面:

第一,主動做好領導之間、部門之間的協調工作,幫助領導有計劃、有步驟、有重點的抓好各項工作,做到忙而不亂。並從過去偏重辦文辦事,轉變到既辦文辦事,又出謀劃策。

第二、檢查督促各種行政法規和本單位的各項決議、制度、辦法、規定的執行,驗證決策是否科學合理,是否符合實際。發現問題要及時向領導反映,防止並糾正偏差。

第三、開展調查研究,瞭解基層群群眾的學習、思想、工作、生活情況,及時向領導反映,並提出合理的建議。對一些急需解決的問題,應及時與有關部門協商解決。

第四、組織起草本單位的工作計劃、報告、總結、規劃、決議和規章制度,對需上報、下發的文稿進行政策、文字上的把關。

第五、對上級機關的來文和下設部門的報告,要及時轉給有關領導,根據領導的批示,具體落實承辦單位和負責人,並負責催辦,如期上報辦理結果。

文祕人員除了需要具備以上工作人員的基本條件外,還應有自己特殊的知識修養、技能修養、品德修養、作風修養。因此,文祕人員要自覺、全面地加強這四個方面的修養,努力把自己造就成為德才兼備,既合格又稱職的工作人員。並注重掌握以下原則。

1、要有準確性。準確,是對工作質量的要求。文祕管理的準確性是指正確體現政策,正確表達領導意圖,正確地辦文辦事,言行有分寸,文字能達意。

它在一定程度上保證領導工作的準備性。文祕管理的準確性,涉及的方面很多,簡要地說,就是:辦文要準,辦事要穩,情況要實,主意要慎。而要做到這些,必須態度認真,作風過細,不能疏忽大意,不能馬虎潦草。

比如說辦理公文,就要保證檔案的質量,用詞要準確,材料要真實,抄寫要認真,校對要仔細,力求每一個環節都不發生差錯。否則就會貽誤工作,甚至釀成難以彌補的損失。

2、要有充分的政策依據和事實依據。祕書人員辦文辦事,絕大部分都是針對現實狀況的,或是為了解決某個問題,或是指導某項工作。

因此,必須以黨和國家的政策和客觀事實為依據,堅持實事求是的原則。實事求是是我黨的思想路線和傳統作風,是祕書部門一切工作的準則,也是祕書人員必須具備的品質。

如果有些領導交辦的事不符合黨和國家的方針政策,祕書人員應有勇氣提出意見,請領導重新考慮,以保證正確貫徹上級的指示精神,把工作做好。

3、要雷厲風行。這是對工作效率的要求。任何目標的實現,都離不開兩個因素,一是準確,二是時限。其中任何一個失誤,都會使事情辦不成或辦不好。

要簡化辦事程式,減少不必要的行文和禮節,消除“文山會海”的現象,提高工作效率。要利用電腦等現代技術改變工作手段,實行辦公自動化,例如用電腦傳遞資訊、檢索資料、編輯文稿等。

時限就是儘可能縮短週期,減少中間環節。祕書人員辦文辦事必須具有很強的時效意識,要迅速行動,不可拖拖拉拉,要制定科學的工作制度,理順關係,分工明確,充分發揮工作人員的重要性和創造性。

工廠實習報告 篇2

畢業實習是對我們大學四年的一次綜合性測驗。我們要將所學的知識應用到實踐工作中,才代表我們四年的努力沒有白費,才代表我們是合格的當代大學生。畢業實習又是我們步入社會前的一次實彈演習,考驗我們能力,磨礪我們的意志,為我們參加工作做好準備。

學習理論知識的目的就是利用理論知識指導實踐的工作。空學一腦子的理論,卻不能勝任相應的工作是絕對不行的。將理論和實際相結合,鞏固在學校學到的知識;培養自己分析問題和解決問題的能力,併發揮自己的才能,在當代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。

實習安排:

實習地點:美的集團順德總部

實習時間:20xx年3月7日

實習具體內容:

一、美的集團簡介

創業於1968年的美的集團,是一家以家電業為主,涉足物流等領域的大型綜合性現代化企業集團,旗下擁有三家上市公司、四大產業集團,是中國最具規模的白色家電生產基地和出口基地之一。 1980年,美的正式進入家電業;1981年開始使用美的品牌。目前,美的集團員工13萬人,旗下擁有美的、小天鵝、威靈、華凌等十餘個品牌。除順德總部外,美的集團還在國內的廣州,中山,重慶,安徽合肥及蕪湖,湖北武漢及荊州,江蘇無錫、淮安及蘇州,山西臨汾,河北邯鄲等地建有生產基地;並在越南、白俄羅斯建有生產基地。

美的集團主要產品有家用空調、商用空調、大型中央空調、冰箱、洗衣機、飲水機、電飯煲、電磁爐、電壓力鍋、微波爐、烤箱、風扇、取暖器、空氣清新機、洗碗機、消毒櫃、抽油煙機、熱水器、吸塵器、豆漿機、電水壺等家電產品和空調壓縮機、冰箱壓縮機、電機、磁控管、變壓器等家電配件產品,擁有中國最大最完整的空調產業鏈、微波爐產業鏈、洗衣機產業鏈、冰箱產業鏈和洗碗機產業鏈,擁有中國最大最完整的小家電產品群和廚房家電產品群。

美的集團一直保持著健康、穩定、快速的增長。上世紀80年代平均增長速度為60%,90年代平均增長速度為50%。21世紀以來,年均增長速度超過30%。 20xx年,美的集團整體實現銷售收入達950億元,同比增長6%,其中出口額34億美元。在“20xx中國最有價值品牌”的評定中,美的品牌價值達到453.33億元,名列全國最有價值品牌第六位。

20xx年8月,在中國企業聯合會、中國企業家協會發布的“中國企業500強”中,美的集團列第69位。20xx年2月,在國際權威品牌價值評估機構英國品牌顧問公司公佈的“全球最有價值500品牌排行榜”中,美的集團作為唯一的中國家電企業入選。20xx年入選首批“國家技術創新示範企業”。

在保持高速增長的同時,美的集團也為地方經濟發展做出了積極貢獻,從20xx年至今上交稅收超過150億元。截至20xx年2月,美的集團已為社會福利、教育事業等累計捐贈超過2億元。

展望未來,美的集團將通過持續穩健發展,打造成為全球化、科技化、適度多元化的具備完善法人治理結構的企業集團,到20xx年成為全球前三的世

界級白色家電類製造企業集團並實現“再造一個美的”的戰略目標。

二、美的集團發展歷程

1968 何享健先生帶領23人集資5000元在北滘創業

1980 生產電風扇,進入家電行業

1981 正式註冊使用“美的”商標

1985 開始製造空調

1993 成立電機公司和電飯煲公司

1998 成立蕪湖製冷公司、工業設計公司,收購壓縮機公司

1998 收購東芝萬家樂進入空調壓縮機領域

1999 美的商標被評為“中國馳名商標”

20xx 事業部制公司化改造,管理層融資購法人股(MBO)和中高層骨幹持流通股

20xx 新專案MDV、微波爐、飲水機、洗碗機、燃氣具等相繼投產

20xx 冰箱公司成立20xx年10月,美的突破全年銷售達1000億元人民幣的大關,實現十年增長十倍的奇蹟。

20xx 相繼收購雲南、湖南客車企業,正式進軍汽車業,進入多元化發展 20xx 與東芝開利簽署合作協議,先後收購榮事達、華凌,製冷產業實力全面提升

20xx 收購江蘇春花;制定美的集團“十一五”戰略發展規劃,全面描繪未來美的發展的巨集偉藍圖

20xx年美的電器股改,引入戰略投資者,實行期權激勵

20xx 美的第一個海外基地在越南建成投產

20xx年4月收購江蘇小天鵝,並與榮事達進行全面整合,建立完善的洗衣機產業鏈

三、美的集團部門分工簡介

公司的生產活動為訂單驅動型,依據工廠的生產能力,工廠製造中心每月下達生產任務,經開區工廠負責完成中心下達的生產任務。

生產部:接到生產任務,工廠生產部將做好下個月的排產計劃,依據大的生產計劃,再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內分廠和線體依據生產部下達的排產計劃完成每天的生產任務。

品質部:對口事業部的品質管理部,工廠設定品質部,具體負責工廠所有產品品質管理,處理客戶品質問題投訴等。品質部依據產品的具體生產狀況,在每個生產流水線配置數量不等的質檢員,基本任務為從源頭上杜絕產品品質問題

品質部還有一個重要的任務是,維護整個工廠的“品質”—工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作,包括GB 28001—OHSAS 18001(職業健康安全管理體系)、ISO 9001(質量管理體系)以及ISO14001(環境管理體系)的監控和推進。品質設定一體系主管,具體負責開展相關工作。

管理部:現代企業活動中,管理活動日益備受企業人重視。良好的企業管理活動,給企業帶來巨大的收益:留住人才,維護組織活動良好、有序進行,為生

產和服務活動的開展提供保障。

工廠管理部,就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設定。管理部下設近30個綜合管理崗位,對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、後勤主管、資訊主管等,各司其職,不僅負責對下開展管理活動,同時也兼具監控其他部門各項活動的開展。

管理部,負責對所有的運營活動進行監管。設定基礎管理專員一職,推進和監督各主管開展工作,並做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規範、工廠MIP、PDM、EAM等流程的監控以及幹部整風活動的開展,基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展,對各主管開展的工作進行考核、監督。

財務部:以經開區工廠為例,經開區工廠組織結構中,設定了與品質部、生產部等部門平行的財務部,財務部負責經開區工廠所有的財務活動,但財務部部長的直接領導卻是事業部的財務管理部負責人,其在經開區工廠層面更多的是支援和幫助總經理開展工作。

工程部:工程部具體負責的是整個經開區工廠的產品技術、工藝技術、裝置管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。

由於工廠運營管理的需要,前期經過調研和工廠員工具體反映,工廠工程部運作效率較為低下,經工廠管理層研究並報事業部相關部門備案後,工廠決定對工廠部實行改革,具體增設了“裝置部”。

裝置部:該新增的部門具體負責的是裝置和模具的管理。獨立出來的裝置部,較為獨立的完成工廠所有關於裝置方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模組間推諉和內耗減少了許多,有利於工廠運營效率的提高。

四、實習的內容描述

在日常的工作中,最為突出的有幾個方面:

前裝班共有40名普工和後來併入的6名焊工,整個班的流程是裝門---冰箱正面:裝顯示屏和卡盒蓋、打頂燈、打風道、裝導軌、裝蒸發器、打固定片,冰箱背面:放地墊、接電源線及線頭、夾泡泡和卡線盒、接管---焊接---質檢臺和返修臺。

提高產量的措施:

1、掉線儘量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線,他所屬組的機動就會來給他幫忙以至跟上線(機動就是班裡的組長,前裝班有三個組長)就是機動負責制。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一臺冰箱做掉線員工的工作。

2、強調“動起來”的工作態度。班長要求員工在冰箱來的時候儘量在第一時間“消化”掉,後面工序往前壓,儘量減少掉線。

3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規範操作還包括對冰箱門體和內膽(有無凹凸和劃痕)的檢查。這個制度是為了減少冰箱返修和提高產品質量。

論文有關的現場5S管理

1、物料要有序的擺放在規定的位置,物料要盛放在週轉箱和週轉車上。

2、空置的.週轉箱和週轉車要擺放劃紅線的區域內,以方便統一的回收並給生產騰出空檔。

3、員工要負責崗位區域內的衛生,一般都是在空閒的時候清掃。

4、茶杯、飲料等與工作無關的物品統一放置到班體專用桌和配備的抽屜裡。 這些措施給生產騰出了必要的空間,創造了乾淨、整齊的現場,對提高產量、降低成本和保證產品品質有著積極的作用。

四、美的實習的感想體會

我到美的實習期望是磨礪自己,從身體到心理都需要磨礪。這裡是一個非常鍛鍊人的地方。我是一個脾氣不好的人,在這裡我學會了收斂自己的情緒。一個出色的工商管理專業的大學生必須學會控制自己的情緒才能按理智做好工作,我想這個方面我已經合格了。

實習期間,我學到了很多東西,不僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來說受益非淺。我在大學學到的一些專業知識有了用武之地,除此以外,我還學會了如何更好地與別人溝通,如何更好地去陳述自己的觀點,如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經驗會成為我今後成功的最重要的基石。實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中瞭解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,增長了見識,為我們以後更好地服務社會打下了堅實的基礎。

這次在美的實習,對我而言有著十分重要的意義。它不僅使我在理論上對生產管理這個領域有了全新的認識,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用。剛接觸論文課題時,我對自己能否完成它曾表示懷疑,也為自己長期存在的懼怕動物的心理所左右。可是,在一次次理論與實踐相結合的過程中,在老師們悉心指導下,我終於完成了畢業實習以及畢業論文。總之,這次實習的意義,對我來說已不再是完成學分、完成畢業實習的任務,而是完成了從“溫室培育”的學生角色向艱苦奮鬥的社會角色的轉變。我一定會繼續努力,在激烈的社會競爭中開拓自己的一席之地。

工廠實習報告 篇3

大學生工廠實習報告範文

尊敬的班主任**老師:

今年**月畢業後,我來到了***造紙廠進行為期**個月的實習工作,在這**月的實習工作中,我學到了很多在課堂上沒有接觸過的東西,受益非淺。現將我的實習情況彙報如下。

在為期**月的實習工作中,我參加了該廠的供銷實習工作。實習可以分為兩個階段。第一階段該廠領導安排我在廠的供應室工作,主要是組織收購原材料。通過對這一階段的工作使我知道了一般造紙的原理。造紙生產分為紙漿和造紙兩個基本過程。製漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維,經過各種加工結合成合乎各種要求的紙頁。我負責收購的原材料是紙皮。把從附近城鄉收購到的紙皮再經過車間用機械打碎成漿,高溫蒸煮等加工程式後製成衛生紙。不要小看這只是簡簡單單的購買紙皮,其中還真有學問。以前只是會賣紙皮,現在可要買紙皮了,而且還是大批大批的買入。這裡就要把自己在學校學到的諸如商品學、經濟數學、統計學和會計學等知識和實踐結合起來用在裡面。例如:為了降低成本必須要以一個較低的價格買入原材料,那就要了解,分析市場上的收購價格,作好記錄,而且要兼顧長期聯絡的老顧客、運費等因素,最後購買了還要作好驗貨、入倉等工作。其中更有些是課本學不到的經驗,就像是買紙皮時要注意紙皮的溼度,溼度大的紙皮就越重,價錢就越高,有些紙皮商就是從中獲利不少。雖然在供銷室實習只有兩週但相信這對我今後工作尤其在供銷方面有了一個很好的開始!

接下來的第二階段我被安排到銷售室工作。為該廠聯絡銷售業務,推銷該廠的主要產品:衛生紙和瓦楞紙。雖然我學的專業更適合推銷,但實際上這並不是件好差事。對於我這個毫沒有實際工作經驗又沒有業務聯絡初出茅廬的人來說推銷一種商品確實很難的。所以剛開始那兩天真的無從下手,只能跟著單位的同事跑那些有業務聯絡的老顧客去學學看看。通過一個星期的學習觀察和老同事的分析我總結了一下:該廠瓦楞紙主要是銷往珠江三角洲地區,在我們粵北地區確實市場不大,而且自己工作時間短,經驗少,又沒有很廣的交際面,與其推銷瓦楞紙和衛生紙兩種產品而分散力量倒不如集中力量推銷在粵北地區也很大市場的衛生紙。

“皇天不負有心人”通過努力我終於在最後一個星期裡做成了兩擋生意。雖然有一擋是推銷到自己親戚的門市部那裡但生意成功總是值得高興。另外一擋就是自己努力的結果更值得驕傲。這擋生意是一間零售商店。為了這擋生意我做了很多功夫:背熟資料,市場調查,打聽該店實際情況,總結前幾次失敗原因等等。通過這兩個星期的推銷實習使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事,根本不是讀書時想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會到在學校學好專業知識固然很重要,但更重要的是把學到的知識靈活運用到實踐中去。

在實習期裡,我擁有自己的工作卡,我感覺到自己不是一個學生了,每天7點起床,吃飯、坐車,做為一個普通的上班族去開始自己一天的工作,在工廠的實習過程中我遵守該廠的各項制度,虛心向有經驗的同事學習,幾個月的實習使我懂得了很多以前不知道的東西,對造紙廠也有了更深的瞭解,通過了解也發現了該廠存在一些問題:

(1)由於受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠,產品質量不夠穩定,使銷售工作陷入被動,直接影響工廠生產的正常運轉;

(2)銷售業務工作管理還不夠完善,資金回籠有時不夠及時,直接影響工廠的正常運轉;

(3)市場資訊反饋較慢,對發展新客戶的工作作得不夠細。

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,他使我們在實踐中瞭解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎,實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想我會用自己最寶貴的青春年華去開創出一片屬於自己的天地。

彙報人:***

時間:**年**月**日

此致敬禮

工廠實習報告 篇4

一、實習的目的和好處

認識實習是本科教學計劃中十分重要的實踐性教學環節。其目的是使學生了解和掌握化工機械生產,製造,維修方面的知識。鞏固已學過的專業課程資料,培養學生理論聯絡實際,提高其在生產實踐中調查研究,觀察問題,分析問題以及解決問題的潛質與方法,為後續專業課程的學習打下基礎。這次的實習是我們工科類學生較為重要的具有個性好處的活動,對我們這些未出社會的學生來說,實際工作得到全新的認識。

二、實習任務

為了到達上述的實習目的,實習的主要任務包括:

1、參觀xx

2、拆裝泵類機械零件

三、實習總結

實習帶給我們的不僅僅僅是經驗與體驗。在我們離開學校出社會後,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是自己去觀察、學習。不具備這項潛質就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未成接觸過的,只要敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。透過這次實習我們瞭解了現代企業的生產方式和工藝過程。熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構。

我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,用於探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活帶給了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知識的構成和協調的發展。

在參觀的過程中,計算機算是各個地方不可缺少的東西,但在參觀過程中,我們意識到,以我們現行的專業知識來看,不足以勝任任何一個地方的工作。電腦科學與技術雖然涉及了計算機很多領域,但各個方面都不夠深入,個性是此刻,此專業學習的人很多,因此,在以後,如果想自身有更好的發展,我們就要及早做出規劃,對感興趣的行業多瞭解,多學習與其相關的知識,做到用時得心應手。而計算機行業此刻還是缺高階人才的,因此現階段我們在學好專業知識的同時,要發奮拓展自身各方面潛質,找准以後的發展方向,機會總是留給有準備的人,不管是軟體、硬體或是做研究、考研都需要儘早計劃,找準目標後,堅持不懈發奮去到達自己的目標,學習的東西多當然是越多越好,但僅僅多是不夠的,還需要精。

這次的認識實習是對一些高科技行業的一次認識機會,實習,機會難得,也讓我們儘早的找到自己發展的方向。

工廠實習報告 篇5

(一)、實習工作說明

我們這次實習,主要在*的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的裝置和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的較後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的*華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

(二)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裡,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史

(1)、*集團*化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產20xx噸合成氨的小氮肥廠之一,20*年改制後更名為**化工有限公司,20*年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、*省和*市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在質量第一、使用者至上的生產經營宗旨指導下,產品深得使用者好評和市場親睞,20*年榮獲*化學原料及化學制品製造業工業企業較大市場佔有份額30強,20*年公司裕農牌尿素被*省質量技術監督局列入免檢產品,20*年被評為*市模範企業。

*公司控股1個子公司和3個分廠,*科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,*化肥廠生產尿素和碳銨;**化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40餘年的老化肥廠,*公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地———*,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,*市的工業區,在這裡雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,**化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了*區的納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”*市技術監督管理局*分局副局長、著名書法家*為**化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的*公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

*化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在*省*市*區大灣鎮,後來更名為*化肥廠,,在全國很有名氣。然而,由於裝置落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。*化肥廠已走到了破產的邊沿!

工廠實習報告 篇6

一 實習目的與意義

根據教學大綱的安排,學校在大二下學期期末給我們安排一週時間的認識實習。

對於此次的實習,我們早就充滿了期待,這是一次讓我們把書本知識與工廠總實際專業問題相照應的好機會。

通過這次認識實習,參觀各個工廠,從而使我們更深入、感性地瞭解到一些機床裝置,零件加工的工藝流程,為今後的學習或者生產實習打下了堅實的基礎。

這次實習是我們工科類的學生較為重要的具有特別意義的活動。

認識實習讓我們感受到車間的氣氛,同時也讓我們感受到工人的心情他們的工作需求和工作現狀,使我們更清醒地認識到肩負的責任。

對我們這些未出社會的學生來說,實際工作是一片新的世界。

短短的幾天內,我們以前學的理論知識經歷了一次歷練,我們思想認識也一次次地被重新整理,視野也慢慢地開闊起來。

一個星期的實習時間,我們去了三個工廠,分別是:東風衝壓模具廠、武漢可口可樂公司、武漢元豐汽車零部件公司。

每一次參觀,我都用心記入下自己的所見所聞,跟隨著老師和講解員打破一個個自己未曾解決的問號。

實習期間的點點滴滴都讓我受益匪淺,認識到的內容都將作為自己的知識積累。

二 實習內容

7月2日上午:講座:金屬切削加工裝置講座

通過老師細緻的講解,我們不僅瞭解到了機床的組成部分、種類和構成,更瞭解到機械專業的重要性。

在這樣一節課中,我們知道了如何區別了橫式與臥式機床,也知道了機床有主軸箱、進給箱、溜板箱組成,還知道金屬切削的方式和種類。

7月2日下午:參觀地點:東風衝壓模具廠

我們參觀的第一站是位於神龍大道的東風衝壓模具廠。

儘管經過兩年的學習,我們學過一些專業知識,但對於模具衝壓這一塊還是知之甚少,所以大家對於此次參觀大家興致很高,都想看看那些形狀各異的零件是怎樣由鋼板加工得來的。

在參觀之前,我們通過上網查資料瞭解到,東風模具衝壓技術有限公司是由東風汽車有限公司和武漢東風鴻泰控股集團有限公司共同出資組建的大型合資公司 註冊資本4億元,股比50%∶50%,註冊於武漢經濟技術開發區。

東風模具衝壓技術有限公司是東風汽車模具有限公司、武漢東風衝壓件有限公司和東風鴻泰控股集團有限公司衝焊分公司三家優良資源的整合。

基於共同的發展願景,三家企業強強聯合,實現東風旗下最大的模具/衝壓資源整合,合資標誌著華中地區崛起了一傢俱有大型整車(轎車)模具開發生產能力的企業。

合資公司將以模具為技術支撐,縮短衝壓件開發週期,從而降低主機廠KD件的採購成本,合資後的公司將立足於武漢,為神龍汽車有限公司、東風本田汽車有限公司、東風自主品牌三家大型汽車製造廠做好供應鏈服務,目前神龍汽車公司中小型衝壓件65%為該企業生產。

冒著午後的高溫,早早地來到了工廠門口,在經過簡單的集合後,我們在一個老工人師傅的帶領下進入了工廠參觀。

為了讓我們更好地瞭解整個工藝過程,老師傅首先帶我們參觀了原材加工車間,我們一邊聽著老師傅的講解,一邊觀看車間工人的操作。

在這個過程中,我們看到了成卷的鋼板如何被軋直,如何被截成一塊一塊的鋼板,這不由得讓我想起了剛剛過去的機械原理課程設計,那時要求設計一個自動截料機構,現在眼前所見不正是實際中的應用嗎,同時我也從老師傅口中得知這些幾噸重模具安裝和試調的過程。

接著我們參觀了模具衝壓車間,看著一塊鋼板經那麼一衝壓,立馬一個形狀複雜的零件出來了,我們既驚訝又興奮,望著六七米高的衝床,我將它們的運動和機械原理中學的機構一一對應起來,心裡想著它的運動原理。

最後,我們有幸見到該工廠的“寶貝”,一臺價值三千多萬的從材料到成品一次成型的全自動化裝置,據說這樣一臺機器是從外國進口的,國內目前還達不到生產的技術要求,這臺裝置可以實現從原材到產品全自動化生產,從而提高了生產效率,最大限度的減少產品生產過程中的人力成本。

看到這些,我不禁感嘆科學技術的重要性,機械行業確實是整個國民經濟的根基,能否掌握製造的核心技術是發展的關鍵,這不由得讓我對機械這個專業萌生了更濃厚的興趣。

7月3日上午:參觀地點:武漢可口可樂公司

我們參觀的第二站是位於武漢經濟技術開發區城南街58號的武漢可口可樂飲料有限公司,通過講解員的講解,我們瞭解到,該公司成立於1994年1月。

它是由香港嘉裡飲料公司,武漢飲料二廠和中國糧酒飲料進出口公司共同投資興建的。

公司廠房面積48000平方米,投資總額達998萬美元,是美國可口可樂公司授權在中國生產的裝瓶廠之一。

在講解員的帶領下,我們參觀了該公司的生產車間,見到了全自動化的生產線,從洗瓶到灌裝、再到加蓋、貼標籤,多種步驟一次性完成,其生產效率使我們驚歎,其輕鬆的工作環境讓我們驚歎。

7月4日:參觀地點:武漢元豐汽車零部件公司

我們最後參觀的一家工廠是武漢元豐汽車零部件公司,通過網上我們瞭解到,武漢元豐汽車零部件有限公司成立於1998年5月,是一家專業化生產液壓及氣壓盤式制動器的企業。

公司產品已配套國內商用車、乘用車的各種車型。

公司是國家火炬計劃重點企業、湖北省高新技術企業、湖北省創新型示範企業、武漢市工業重點企業。

公司註冊資本10800萬元,淨資產20100萬元,總資產5億元,在武漢經濟技術開發區和武漢東湖新技術開發區兩個國家級開發區有6.5萬平方米的生產和研發基地。

公司有員工400餘人,其中博士5人,碩士27人,大專以上學歷員工超出200人。

公司是東風汽車、一汽客車、陝西汽車、北汽福田、北方賓士、鄭州宇通、蘇州金龍、廈門金龍、廈門金旅、丹東黃海、上汽通用五菱、江淮汽車等主機廠的供應商和戰略合作伙伴。

在一位年輕的師傅帶領下,我們參觀了從毛胚檢驗到毛胚加工,再到零件裝配整個生產裝配線。

在這個過程中,我們瞭解到,毛胚鑄件都是從鑄件廠生產並運送過來的,在經過檢查無缺陷後對其進行加工,這些加工包括鑽孔、加工平面,然後在工人師傅的操作下和其它一些零件進行組裝,完成液壓及氣壓盤式制動器的生產,最後經裝箱打包運給汽車公司。

從帶隊師傅的口中我們瞭解到,這裡有些零件都是因為國內生產達不到技術要求,只能靠進口,都是由於專業人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上責任的重大,也讓我下定決心好好學習專業知識。

7月4號下午:講座:光機電一體化及其發展應用

三 心得體會

實習帶給我們的不僅僅是經驗與體驗。

在我們離開學校出社會後,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是自己去觀察、學習。

不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。

隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未成接觸過的,只要敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。

通過這次實習我們瞭解了現代企業的生產方式和工藝過程。

熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構。

一週的認識實習很快就結束了,我覺得這種形式的認識實習非常的有意思,因為這比坐在課堂裡聽講來得更為實際、直觀。

通過實地參觀,我瞭解了工廠進行加工實際生產的裝置、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題,對生產的各個環節和主要裝置都有了一定認識,並對這幾家工廠或企業有了一定的瞭解。

我感到自己真的是學到了很多知識,不僅包括需要了解、掌握的與機械專業相關的知識,也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力,還使我能夠從機械製造技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。

我們學到了很多書中無法學到的東西。

它使我們懂得觀察生活,用於探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。

它是生活的一種動力,促進我們知識的形成和協調的發展。

工廠實習報告 篇7

前言

自本世紀20年代起,合成尿素生產經歷了60多年的發展,我國60年代中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全迴圈法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產尿素的技術改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全迴圈工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產呈現出產量增加,能耗降低,產品質量提高的可喜局面。

目前我國大型廠多采用的是二氧化碳氣提法和溶液全迴圈改良C法,小型廠絕大多數採用水溶液全迴圈法。水溶液全迴圈制尿素是指將尿素合成反應後的物料分段減壓;加熱使其中未反應的甲銨分解和遊離氨解析出來,並逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液,用泵加壓返回合成系統中去迴圈利用。水溶液全迴圈法制尿素一般可分為:原料的壓縮和淨化、尿素合成、迴圈吸收、尾氣吸收與解析、蒸發和造粒幾個工序。本次認識實習報告所分析的為年產大約在4萬噸左右的小型尿素生產廠的大體流程。由於水溶液全迴圈法有大概三種形式,以下做出比較分析及選擇。

1、傳統水溶液全迴圈法中,未反應物經三段分解、三段吸收,流程較長,分解消耗熱能較多;分解器冷凝溫度低,在吸收冷凝迴圈中放出的熱能都需要用冷卻水帶走,未能得到利用,只有一段分解氣的少量熱量用於一段蒸發,能耗高。

2、改良C法採用較高的合成壓力和溫度,並取較高的氨碳比和較低的水碳比,轉化率高,降低了分解迴圈吸收的負荷。但熱回收利用不高,總能量消耗低於傳統水溶液全迴圈法。

3、UTI熱迴圈法採用等溫合成塔,二氧化碳轉化率高,減少了迴圈甲銨量和下游裝置尺寸。原料二氧化碳有40%進入中壓系統,節省壓縮耗能。另外採用工藝物料之間互相換熱,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中間蒸汽,所以熱能充分利用。

所以本次認識實習主要分析UTI熱迴圈法制尿素的流程與主要裝置分析。

在此次研究與實習中能讓我們對工廠的生產概況有初步的瞭解與認識,同時能培養我們獨立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對書本上的知識增加感官認識,能將實際與理論結合起來。

由於查閱了大量的文獻,在新式與老式生產流程中做了比較與分析,所以反反覆覆做了大部分的修改,如有不妥之處望老師指正,敬請見諒。

原料及產品的物化性質

本實驗報告主要分析UTI熱迴圈法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍,臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學性質不活潑,但與強鹼有劇烈反應,在一定催化劑及條件下還能參與多種化學反應。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味,極易溶於水,易液化,液氨可作致冷劑。尿素工業或農業品為白色略帶微紅色固體顆機無臭無味。密度1.335g/cm3。熔點132.7℃。溶於水、醇,不溶於乙醚、氯仿。呈微鹼性,可與酸作用生成鹽,有水解作用。在高溫下可進行縮合反應,生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解,產生氨氣同時變為氰酸。因為在人尿中含有這種物質,所以取名尿素。尿素含氮(N)46%,是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛,主要用於肥料,飼料和工業原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點。

小型尿素裝置的生產工藝流程

尿素的生產方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

一 原料的壓縮和淨化

原料二氧化碳有60%進入合成塔,其餘40%進入中壓系統,起提氣劑作用,最後以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣,經預熱後有70%自合成塔頂進入盤管,其餘30%則從合成塔底引入,保持全塔平衡。

二 尿素的合成

合成塔出料減壓至2.6MPa(絕對壓力),進入液體分佈器6,進行閃蒸,將合成出料先行氣液分離,液體則減壓到2.3MPa(絕對壓力),進入第一分解器7,第一加熱器8和第一分解器9,氣液再次分離。第一分離器採用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa,進入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當純淨的70%尿液,再進入尿液濃縮器12,被蒸發濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產品。

三 迴圈回收

從第二分離器出來的氣體進入第二冷凝器,將不冷凝氣體中微量氨回收後,惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液,經迴流冷卻器5放出一部分熱量,再至第一分解器殼側,與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回熱器15,最後在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液,由高壓甲銨泵18加壓,再經甲銨加熱器14返回合

成塔。

四 尾氣吸收與解吸

從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣,在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器,回收氣體中微量的氨後排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統回收其中的NH3和CO2,廢液達到排放標準後排放。

五 蒸發造粒

從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉噴頭進行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機送包裝樓稱量包裝。

水溶液全迴圈法制尿素工藝流程簡圖

1-CO2壓縮機;2-空氣壓縮機;3-高壓氨泵;4-合成塔;5-迴流冷卻器; 6-流體分離器;7-第一分解器;8-第一加熱器;9-第一分佈器;10-第二分解器;

11-第二分離器;12-尿液濃縮機;13-濃縮分離器;14-甲銨加熱器;15-氨回熱器;16-第一冷凝器;17-惰性氣體洗滌器;18-高壓甲銨泵;19-低壓甲銨泵;

20-第二冷凝器;21-尿素產品泵

塔裝置的分析

塔裝置的作用是實現氣(汽)—液相或液—液相之間的充分接觸,從而達到相際間的傳質與傳熱的目的。目前工業上應用最廣泛的塔裝置為:填料塔、板式塔。

尿素合成塔是生產尿素的關鍵裝置。由於尿素生產系統中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它們熔點都比較高,如果使用板式塔極易反應結晶堵塞,會使生產無法正常進行。因此,為了穩妥起見,在尿素生產中的塔裝置常採用填料塔。填料塔具有如下優點:生產能力大,分離效率高,壓力降小,持液量小,操作彈性大等。

在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃,氨碳比4~4.2,水碳比0.86,二氧化碳轉化率可達74%。該合成塔是一個內部換熱室的等溫反應器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件,是一種具有高導熱效能的傳熱裝置。其工作原理為:二氧化碳、預熱了的液氨(含有鈍化作用空氣)和返回的甲銨液一起自塔頂進入裝置塔內的盤管中,進行合成甲銨反應,並放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分佈器,反應液自此流出,又與一部分液氨混合,在從下而上流動,此時進行甲銨脫水的吸熱反應。這樣盤管內外熱量匹配,最後達到塔頂。

此種管殼式換熱塔裝置在設計與使用的過程中要注意流體流徑的選擇,要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優點是傳熱面積大,傳熱係數高,流體流動較快,物料停留時間短,耐高溫,高壓,結構簡單。這種塔在工業上應用較為廣泛,一般在製糖工業,合成氨工業上也有應用。此塔在UTI熱迴圈法制尿素生產過程中節能減排的環節中起到了重要的作用。

工廠實習報告 篇8

經過學校的努力使得我有機會去工廠參觀。我非常珍惜這次去實訓的機會並感到非常高興。這不僅體現出了學校領導對學生的重視,更體現出了領導對學生的無限關懷。

懷著激動的心情,跟隨老師進入工廠。首先,走進了公司的會議室,牆上掛著優秀員工的名單。休息片刻,人力資源部部長帶領我們參觀工廠。途中經過了物流室,總辦公室,總經理辦公室,財務室,研發室,網路室,採購室,生產部辦公室,成品庫,生產車間等。

其中,我們重點參觀了生產車間。首先看到的是貼裝組,要做的是焊接貼片,這個是完全純手工作業。接下來是加電檢驗貼片是否合格,這道工序叫做過程檢。加的電是直流電。然後看到的室高頻電源。高頻電源的作用是降壓處理。接著是變壓器,變壓器的作用是功率轉換,工人用手纏銅絲。做好的器件要放在高溫老化房和高低溫試驗箱中進行環境,溫度測驗。這些工序全部完成以後,再刻上公司的商標,一個成品就誕生了。

工廠的每一道不簡單的工序,都是由書本上的理論實踐而成的。這次工廠參觀對我的感觸很大,今後我一定努力學習,注重實踐能力,為以後的事業打下好的基礎。

工廠實習報告 篇9

這次能有機會去工廠實習,我感到十分榮幸。雖然只有一個禮拜的時光,但是在這段時光裡,在老師和工人師傅的幫忙和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫忙,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

一、見習目的

將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手潛力,加強社會活動潛力,與嚴肅認真的學習態度,為以後專業見習和走上工作崗位打下堅實的基礎。透過兩個星期的工廠見習使我們對常見的pvc,pe等材料以及pvc的流水生長線有必須的感性和理性認識,打好日後學習高分子材料專業課的入門基礎。同時見習使我們獲得了對橡膠,塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯絡實際的潛力,提高分析問題和解決問題的潛力,增強獨立工作的潛力。化工見習報告。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:

1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工裝置、加工方法以等,瞭解橡膠,塑料在生活中的應用,用途等。

2、瞭解有pvc,pe,橡膠等高分子材料的加工工藝流程,以及加工的基本裝置。

3、熟悉各種見習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識。

二、見習要求

1、聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關規定。

2、認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見推薦要有禮貌地提出並做好相應的筆記。

3、認真學習橡膠,塑料,以及電纜廠的相關知識,包括橡膠,塑料生產流程,銷售過程,企業的管理工作等,總結出自我的收穫和心得體會等,寫一篇見習報告。

三、見習單位

這次見習的公司主要有:湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業集團、湖南振雲塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環保製品廠等等。

四、感想與體會

將近兩週的見習,真正到達高分子材料生產的前線,讓我學到很多。瞭解了我國目前橡膠,塑料製造業的發展狀況。也粗步瞭解了這些高分子材料製造的發展趨勢。在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬材料製造業的發展方向在見習過程中,我初步瞭解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節問題還十分陌生,這不能不說是一種遺憾。這個見習迫使我相信自我的知識尚不健全。

1、前景廣闊:將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時光最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化,智慧化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

2、親身體驗的樂趣:在見習中,我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室裡面,看著老師的比劃和描繪。此刻可就大不一樣了,當那些課本上的影象和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些以前在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的傢伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅僅能夠看的到它們,摸的著它們,而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。

3、學會定位思考:自我的未來職業取向思考。思路決定出路,定位決定地位。此次認識見習,涉及橡膠,塑料的生產。汙水處理和環境監測等則是涉及環境保護、化學分析手段範疇的領域。

4、培養創新的精神:正如金德,就是從一做起,“千里之行,始於足下”敢於創新,才有這天的成就!對於創新來說,方法就是新的世界,最重要的不是知識,而是思路。在金德管業集團的師傅給我們上課的時候,重點說到企業創新對於企業發展的重要性,同樣對於學生來說,創新思維必不可少,因為世界總是在變化之中,所以務必時刻有應變局勢的思維。

5、保護環境:生命與綠色擁抱,人類與生態共存。工廠見習中,有汙水處理、環境監測等兩個關係環境科學方面的見習課題,當今世界,環境問題是阻礙經濟發展的一個重要的因素。特備是作為化工廠汙水處理要特備註意。所以企業在發展自身的同時,務必關注環境保護,關注社會職責。對於個人的大學生,則要從自我做起,從小事做起,做有利於環境友好的事情。

總之,透過這兩週的見習使我我明白,要多聽、多看、多思考、多學習!只有採用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關係。“千里之行,始於足下”,這兩週短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫忙。更重要的是要向他人虛心求教,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少,期望下次見習能讓我們有更多動手動腦的地方!

工廠實習報告 篇10

一、實習目的

實習是在校大學生的一次接觸工廠大規模生產的機會,是學生走上社會的良好過渡,走向工作崗位的入門之課。實習讓我們瞭解到理論和實踐之間的差異,找到了工廠大規模生產和實驗室小量操作的異同。加深我們對所學知識的理解和消化,同時也學習到各工廠的許多技術細節,掌握了生產的基本工藝原理。這次實習提高了自己培養髮現,分析,解決問題的能力,受益非淺,達到了實習的效果。

通過實習使我更多地接觸社會,實踐於社會,從而培養了嚴謹的工作作風、初步的實際工作能力和基礎的專業技能,為將來走上工作崗位打下良好的基礎。

天能動力國際有限公司於年正式成立。集團位於三省交界的“中國綠色動力能源中心”——長興。天能動力為中國較大的動力電池生產商,主要從事鉛酸、鎳氫及鋰離子等動力電池、電動車用電子電器、風能及太陽能儲能電池的研發、製造和銷售。

天能電池()有限公司由天能國際(集團)有限公司投資10億元人民幣新建的一家現代化企業。專業生產電動車用蓄電池及其配套產品,年產銷售量佔全國同行業的52%,市場覆蓋率達92%。專案一期工程固定資產投資近4億元人民幣,目前8萬平方米的主廠房以及技術中心等配套設施已經全面建成,部分機器裝置陸續進場使用。正常生產後可實現年銷收入10億元人民幣,上繳稅收1.35億元人民幣,並可吸納2500個勞動力就業。二期工程建成後,總建築面積達80萬平方米,年可實現產值35億元,用工突破3000人,並將成為中國較大的蓄電池生產基地。

二、實習內容

1、蓄電池分類

按我國有關標準規定主要蓄電池系列產品有:

起動型蓄電池:主要用於汽車、拖拉機、柴油機船舶等起動和照明。

固定型蓄電池:主要用於通訊、發電廠、計算機系統作為保護、自動控制的備用電源。

牽引型蓄電池:主要用於各種蓄電池車、叉車、剷車等動力電源。

鐵路用蓄電池:主要用於鐵路內燃機車、電力機車、客車起動、照明之動力。

摩托車蓄電池:主要用於各種規格摩托車起動和照明。

煤礦用蓄電池:主要用於電力機車牽引動力電源。

儲能用蓄電池:主要用於風力、水力發電電能儲存。

按蓄電池極板結構分類:有形成式、塗膏式和管式蓄電池。

按蓄電池蓋和結構分類:有開口式、排氣式、防酸隔爆式和密封閥控式蓄電池。

按蓄電池維護方式分類:有普通式、少維護式、免維護式蓄電池。

2、鉛蓄電池工作原理

鉛蓄電池由正極板群、負極板群、電解液和容器等組成。充電後的正極板是棕褐色的二氧化鉛(pbo2),負極板是灰色的絨狀鉛(pb),當兩極板放置在濃度為27%~37%的硫酸(h2so4)水溶液中時,極板的鉛和硫酸發生化學反應,二價的鉛正離子(pb2+)轉移到電解液中,在負極板上留下兩個電子(2e-)。由於正負電荷的引力,鉛正離子聚集在負極板的周圍,而正極板在電解液中水分子作用下有少量的二氧化鉛(pbo2)滲入電解液,其中兩價的氧離子和水化合,使二氧化鉛分子變成可離解的一種不穩定的物質——氫氧化鉛〔〕。氫氧化鉛由4價的鉛正離子(pb4+)和4個氫氧根〔4(oh)-〕組成。4價的鉛正離子(pb4+)留在正極板上,使正極板帶正電。由於負極板帶負電,因而兩極板間就產生了一定的電位差,這就是電池的電動勢。當接通外電路,電流即由正極流向負極。在放電過程中,負極板上的電子不斷經外電路流向正極板,這時在電解液內部因硫酸分子電離成氫正離子(h+)和硫酸根負離子(so42-),在離子電場力作用下,兩種離子分別向正負極移動,硫酸根負離子到達負極板後與鉛正離子結合成硫酸鉛(pbso4)。在正極板上,由於電子自外電路流入,而與4價的鉛正離子(pb4+)化合成2價的鉛正離子(pb2+),並立即與正極板附近的硫酸根負離子結合成硫酸鉛附著在正極上。

隨著蓄電池的放電,正負極板都受到硫化,同時電解液中的硫酸逐漸減少,而水分增多,從而導致電解液的比重下降在實際使用中,可以通過測定電解液的比重來確定蓄電池的放電程度。在正常使用情況下,鉛蓄電池不宜放電過度,否則將使和活性物質混在一起的細小硫酸鉛晶體結成較大的體,這不僅增加了極板的電阻,而且在充電時很難使它再還原,直接影響蓄池的容量和壽命。鉛蓄電池充電是放電的逆過程。

鉛酸蓄電池充、放電化學反應的原理方程式如下:

3、鉛蓄電池的工藝流程及主要裝置

鉛粉製造、板柵鑄造、極板製造、極板化成、裝配電池

鉛粉製造裝置:鑄粒機或切段機、鉛粉機及運輸儲存系統;

板柵鑄造裝置:熔鉛爐、鑄板機及各種模具;

極板製造裝置:和膏機、塗片機、表面乾燥、固化乾燥系統等;

極板化成裝置:充放電機;

水冷化成及環保裝置;

裝配電池裝置:汽車蓄電池、摩托車蓄電池、大中小型密封閥控鉛酸蓄電池裝配線;

電池檢測裝置:各種電池效能檢測。

典型鉛酸蓄電池工藝過程概述

鉛酸蓄電池主要由電池槽、電池蓋、正負極板、稀硫酸電解液、隔板及附件構成。

4、工藝製造

鉛粉製造:將1#電解鉛用專用裝置鉛粉機通過氧化篩選製成符合要求的鉛粉。

板柵鑄造:將鉛銻合金、鉛鈣合金或其他合金鉛通常用重力鑄造的方式鑄造成符合要求的不同型別各種闆闆柵。

極板製造:用鉛粉和稀硫酸及新增劑混合後塗抹於板柵表面再進行乾燥固化即是生極板。

極板化成:正、負極板在直流電的作用下與稀硫酸的通過氧化還原反應生產氧化鉛,再通過清洗、乾燥即是可用於電池裝配所用正負極板。

裝配電池:將不同型號不同片數極板根據不同的需要組裝成各種不同型別的蓄電池。

注:各單位因工藝條件不同可選擇不同的流程。

板柵鑄造簡介

板柵是活性物質的載體,也是導電的集流體。普通開口蓄電池板柵一般用鉛銻合金鑄造,免維護蓄電池板柵一般用低銻合金或鉛鈣合金鑄造,而密封閥控鉛酸蓄電池板柵一般用鉛鈣合金鑄造。

第一步:根據電池型別確定合金鉛型號放入鉛爐內加熱熔化,達到工藝要求後將鉛液鑄入金屬模具內,冷卻後出模經過修整碼放。

第二步:修整後的板柵經過一定的時效後即可轉入下道工序。

板柵主要控制引數:板柵質量;板柵厚度;板柵完整程度;板柵幾何尺寸等;

鉛粉製造簡介

鉛粉製造有島津法和巴頓法,其結果均是將1#電解鉛加工成符合蓄電池生產工藝要求的鉛粉。鉛粉的主要成份是氧化鉛和金屬鉛,鉛粉的質量與所製造的質量有非常密切的關係。在我國多用島津法生產鉛粉,而在歐美多用巴頓法生產鉛粉。

島津法生產鉛粉過程簡述如下:

第一步:將化驗合格的電解鉛經過鑄造或其他方法加工成一定尺寸的鉛球或鉛段;

第二步:將鉛球或鉛段放入鉛粉機內,鉛球或鉛段經過氧化生成氧化鉛;

第三步:將鉛粉放入指定的容器或儲粉倉,經過2-3天時效,化驗合格後即可使用。

鉛粉主要控制引數:氧化度;視密度;吸水量;顆粒度等;

極板製造簡介

極板是蓄電池的核心部分,其質量直接影響著蓄電池各種效能指標。塗膏式極板生產過程簡述如下:

第一步:將化驗合格的鉛粉、稀硫酸、新增劑用專用裝置和製成鉛膏;

第二步:將鉛膏用塗片機或手工填塗到板柵上;

第三步:將填塗後的極板進行固化、乾燥,即得到生極板。

生極板主要控制引數:鉛膏配方;視密度;含酸量;投膏量;厚度;遊離鉛含量;水份含量等。

裝配工藝簡介

蓄電池裝配對汽車蓄電池和密封閥控鉛酸蓄電池有較大的區別,密封閥控鉛酸蓄電池要求緊裝配一般用agm隔板,而汽車蓄電池一般用pe、pvc或橡膠隔板。裝配過程簡述如下:

第一步:將化驗合格的極板按工藝要求裝入焊接工具內;

第二步:鑄焊或手工焊接的極群組放入清潔的電池槽;

第三步:汽車蓄電池需經過穿壁焊和熱封后即可,而密封閥控鉛酸蓄電池若採用abs電池槽需用專用粘合劑粘接。

電池裝配主要控制引數:匯流排焊接質量和材料;密封效能、正、負極性等。

化成工藝簡介

極板化成和蓄電池化成是蓄電池製造的兩種不同方法,可根據具體情況選擇。極板化成一般相對較容易控制成本較高且環境汙染需專門治理。蓄電池化成質量控制難度較大,一般對所生產的生極板質量要求較高,但成本相對低一些。密封閥控鉛酸蓄電池化成簡述如下:

第一步:將化驗合格的生極板按工藝要求裝入電池槽密封;

第二步:將一定濃度的稀硫酸按規定數量灌入電池;

第三步:經放置後按按規大小通直流電,一般化成後需進行放電檢查配組後入庫準備出廠。

電池化成主要控制引數:罐酸量;罐酸密度;罐酸溫度;充電量和時間等。

使用與維護

鉛酸蓄電池以其製造工藝簡單、原材料來源豐富、價格適中在二次化學電源中起著不可替代的作用,特別是閥控電池的出現又使傳統的蓄電池煥發出了勃勃生機。蓄電池使用壽命與製造有著密切的關係,同時與使用方法也有很大的影響,正確掌握的使用方法對延長蓄電池的壽命大有益處。對於傳統開口式蓄電池日常須對以下幾方面注意:

①電解液的數量、密度以及充電程度等方面加以注意,尤其是與其密切相關的充電系統特別關心,若充電量較大則蓄電池失水多,容易造成極板的活性物質脫落,造成底部短路使電池內部溫度較高而縮短壽命,若充電量較小則容易造成電池的虧電,蓄電池在長期虧電的情況下,可導致極板的不可逆硫酸鹽化,其表現是充電過程電壓上升較快,很短時間完成,放電時電壓下降迅速。

②電解液的純度,一般採用蓄電池專用電解液或補充液灌注,嚴禁用普通硫酸和自來水替代。

③日常使用表面保持清潔,排氣口暢通。

④放置不用時應先充滿電,同時三個月進行一次補充電。

對於密封閥控鉛酸蓄電池日常須對以下幾方面注意:

①注意充電電壓的範圍浮充使用時電壓一般控制在2.15±0.1v/單格,迴圈使用時電壓一般控制在2.35±0.1v/單格,若說明書有要求時應按說明書操作。

②注意使用環境溫度,一般不超過30度為宜。溫度變化較大時應加強對電壓的調節。

③對於不同廠家的產品不可混用,同一廠家的產品新舊不可混用。

④密封閥控鉛酸蓄電池較好不要自己開啟蓋子補充電解液和更換安全閥。

實習結果

蓄電池的優點是放電時電動勢較穩定,缺點是比能量(單位重量所蓄電能)小,對環境腐蝕性強。鉛蓄電池的工作電壓平穩、使用溫度及使用電流範圍寬、能充放電數百個迴圈、貯存效能好(尤其適於乾式荷電貯存)、造價較低,因而應用廣泛。

板柵鑄造、鉛粉製造→自動化塗板、生極板固化→裝配電池→焊端子、封殼→注入冷凍膠體/酸→電池內化成→效能測試→包裝→出廠.

電池內化成:電池正、負極板在直流電的作用下與稀硫酸進行電化學氧化還原反應.

優點:1.不生成廢酸、廢霧2.活性物質不易脫落3.全水冷化成,電池均衡性好

缺點:1.必須增設專用的冷凍裝置2.需修建專用水冷卻槽3.生產週期加長

修復儀解決電池硫化效果太有限:

修復效果和兩方面有關:

1.電池本身狀況。比如使用期接近設計壽命的電池,再怎麼修復,效能也好不到哪去。

2.修復技術。蓄電池修復3分裝置7分技術是句大實話。技術好經驗豐富的人,會對不同的電池狀況做出判斷,採用不同的處理手段,追求較佳效果。技術好的人和一個只會一種方法笨修的人,修復的效果差距非常非常大。蓄電池修復的主要方法就是補水和除硫,方法有很多類關鍵是看技術好壞,較好時可以把放電時間50分鐘的電池修到120分鐘以上。

四、實習總結

這次實習帶給我不僅僅是一種社會經驗,更是我人生的一筆財富。更可喜的是我在實習期間還結識了一些好朋友,他們給予我不少的幫助。俗語說:紙上得來終覺淺,覺知此事要躬行。沒有把理論用於實踐是學得不深刻的,當今大學教育是以理論為主,能有機會走進天能集團去實習,對我來說是受益不淺的。我就快畢業走向社會了,相信這次實習對我日後參加工作有幫助。感謝在這期間所有幫助過我的人!